4WRZ16E150-30B/24NE華德電液比例閥控制油供給4WEH**和4WH**(外控外捧型)控制油供給從單獨的回路經(jīng)油口x由外部提供。控制油泄油輕油口 Y由外部弓回油箱。4WEH···E·(內(nèi)控外擇型)控制油供給從主閥經(jīng)油D P由內(nèi)圖提供?？刂朴托褂洼p油D Y由外部流回油箱。底坂中油D X堵死。由內(nèi)控至外壁或由外控至內(nèi)控轉(zhuǎn)換(規(guī)格1分拆下"e"電崔鐵側(cè)端蓋，取出螺堵3.取出螺堵2。旋入螺堵

4WE10F31B/CG24N9Z5L，4WE10F31B/CW220-50N9Z5L，4WE10J31B/CW220-50N9Z5L，

4WE10J31B/CG24N9Z5L，4WE10P31B/CG24N9Z5L，4WE10P31B/CW220-50N9Z5L，

4WE10JB20B/OFAG24NZ4，3WE6A61B/CW220-50N9Z5L，3WE6B61B/CG24N9Z5L，

北京華德*液壓機6、第二液壓機7和第三液壓機8上分別設(shè)有兩個模具；在*液壓機6前、后方的導(dǎo)軌I上安裝有*固定架11和第二固定架12,在第二液壓機7前、后方的導(dǎo)軌上安裝有第三固定架13和第四固定架14，在第三液壓機8前、后方的導(dǎo)軌I上安裝有第五固定架15和第六固定架16 ;*固定架11的左、右兩側(cè)設(shè)有*機械手101和第十二機械手112，第二固定架12的左、右兩側(cè)設(shè)有第二機械手102和第i^一機械手111，第三固定架13的左、右兩側(cè)設(shè)有第三機械手103和第十機械手110，第四固定架14的左、右兩側(cè)設(shè)有第四機械手104和第九機械手109，第五固定架15的左、右兩側(cè)設(shè)有第五機械手105和第八機械手108，第六固定架16的左、右兩側(cè)設(shè)有第六機械手106和第七機械手107，每一機械手上均安裝有氣缸。每一機械手均通過氣缸驅(qū)動，以避免工業(yè)作業(yè)中產(chǎn)生的沖擊和震動，使得沖壓出的物料精度更加精確。整體而言，機械手呈U字型分布。

3WE6B61B/CW220-50N9Z5L，3WE6A50B/AG24NZ4，4WE10U31B/CG24N9Z5L，

4WE10U31B/CW220-50N9Z5L，4WE6M61B/CG24N9Z5L，4WE6M61B/CW220-50N9Z5L，

4WE6D61B/CG220N9Z5L，3WE10A31B/CG24N9Z5L，3WE10A31B/CW220-50N9Z5L，

4WRZ16E150-30B/24NE華德電液比例閥控制油供給葉輪強度的研究。分子泵的抽速取決于渦輪直徑。葉片的角度及轉(zhuǎn)速。在渦輪直徑及葉片的角度都確定的前提下，轉(zhuǎn)速將決定泵的抽速。轉(zhuǎn)速的提高受制于葉輪的強度。在研制過程中，對葉輪的材料、形態(tài)、結(jié)構(gòu)形式進行了系統(tǒng)研究：鋁合金板材因壓延過程中造成了纖維組織的方向單一，其縱向抗拉強度好，橫向抗拉強度差，此材料制作葉輪不適于承受高轉(zhuǎn)速的離心力。多次鍛打的鋁合金纖維組織呈放射狀，適于制作高轉(zhuǎn)速的葉輪。葉輪危險的斷面在內(nèi)環(huán)上，因此應(yīng)增大內(nèi)環(huán)面積，將葉輪的內(nèi)環(huán)制造成凸臺是解決問題的好方案。3. 研制成功分子泵