DF720-60*8（P）型自平衡不銹鋼多級(jí)泵是自平衡多級(jí)泵系列中具有耐腐蝕性好、適用于具有腐蝕介質(zhì)的輸送，自平衡不銹鋼多級(jí)泵依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

DF720-60*8(P)型自平衡不銹鋼多級(jí)泵性能范圍

流量：720m3/h

揚(yáng)程：480m

DF(P)型自平衡不銹鋼多級(jí)泵型號(hào)說明

例如：

D（P）46 - 50 X 8

D（P）-臥式自平衡單吸不銹鋼多級(jí)離心泵

46-泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m³/h

50-泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為50m

8-泵的級(jí)數(shù)為8級(jí)

DF720-60*8(P)型自平衡不銹鋼多級(jí)泵適用范圍

1、在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送

2、在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

3、在石油，石油化工，煤化工，化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送

4、在剪切設(shè)備中的冷水輸送

5、在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送

6、在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)

7、化工工藝流程

DF720-60*8(P)型自平衡不銹鋼多級(jí)泵性能優(yōu)勢(shì)

1、高效節(jié)能：自平衡多級(jí)泵采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于好的狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%；

2、新結(jié)構(gòu)：具有對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

3、新技術(shù)：*的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級(jí)平衡裝置，還能起到輔助支承作用；

4、高可靠性：葉輪的對(duì)稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到小。

5、汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)；

6、機(jī)封強(qiáng)可靠性：泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；

7、應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合；

8、維護(hù)成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本；

9、檢修方便：整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；*避免了老式多級(jí)泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶*的便利。

日常維護(hù)

1、嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車，并做好運(yùn)行記錄。

2、每班檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定。

3、新?lián)Q軸承后，工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000-1500小時(shí)換油一次，油脂每運(yùn)行2000-2400小時(shí)換油。

4、經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動(dòng)軸。承的溫度不得超過75℃；滑動(dòng)軸承的溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查電機(jī)溫升。

5、每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封保持每分鐘10-20滴為宜；對(duì)于機(jī)械密封，要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

6、經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7、經(jīng)常保持泵及周圍場(chǎng)地整潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。

8、維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

DF720-60*8(P)型自平衡不銹鋼多級(jí)泵成套范圍

泵、電機(jī)、底座、聯(lián)軸器、防護(hù)罩、地腳螺栓

DF720-60*8(P)型自平衡不銹鋼多級(jí)泵使用現(xiàn)場(chǎng)圖

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