詳細介紹
鋯調節(jié)閥
【產(chǎn)品概述】
鋯調節(jié)閥:又叫鋯合金調節(jié)閥,法蘭連接的套筒式氣動調節(jié)閥,閥體材質鋯,密封面STL合金抗沖刷耐磨,PN16~25壓力,通經(jīng)DN15-DN250,穩(wěn)定性好,維護簡單,用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調節(jié)和遠程控制精確控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產(chǎn)品。
【產(chǎn)品用途】
小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。有標準型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。廣泛用于截斷或接通氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細化工業(yè),基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)管路中的介質。
【產(chǎn)品特點】
1.ZJHM氣動套筒調節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節(jié)器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數(shù)精確調節(jié)控制。
2.ZJHM氣動套筒調節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》。反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移)
3.氣動單座調節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節(jié)精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數(shù))性、直線性、特性。
6.根據(jù)使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。
【執(zhí)行標準】
氣動調節(jié)閥:GB/T4213-2008
機電產(chǎn)品:GB/T13384-2008
執(zhí)行器術語:JB/T8218
壓力負載特性:JB/T11049-2010
流量負載特性:JB/T11049-2010
動作壽命:JB/T11049-2010
法蘭標準:GB/T9119-2010
【技術參數(shù)選型表】
閥座直徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
額定流量系數(shù)Cv | 等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1400 | |
直線 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1500 | ||
公稱通徑 | 行程 | 可選流量系數(shù)Cv(★標準型 ●推薦 ○定制) | ||||||||||||
DN25 | 16 mm | ★ |
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DN32 | 25 mm | ○ | ★ |
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DN40 | ○ | ● | ★ |
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DN50 | ○ | ● | ● | ★ |
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DN65 | 40mm |
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DN80 |
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DN100 |
| ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ |
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DN125 | 60mm |
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| ○ | ○ | ○ | ★ |
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DN150 |
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| ○ | ○ | ● | ★ |
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DN200 |
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| ○ | ○ | ● | ● | ★ |
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DN250 | 100mm |
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DN300 |
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| ○ | ● | ● | ★ | ||
氣動執(zhí)行機構 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||||
膜片有效面積Ae (cm2) | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||||
作用方式 | 彈簧范圍 | 金屬密封允許壓差(MPa) | ||||||||||||
氣開 | 20-100KPa | 3 | 2.25 | 2.25 | 1.95 | 2.36 | 2.04 | 1.67 | 1.41 | 1.41 | 1.14 | 0.65 | 0.55 | |
40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 1.55 | 1.4 | ||
80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.08 | 4.08 | ||
氣關 | 20-100KPa | 1.5 | 1.13 | 1.13 | 0.98 | 1.18 | 1.02 | 0.84 | 0.71 | 0.71 | 0.57 | 0.65 | 0.55 |
【故障分析與排除】
故障分析 | 原因分析 | 排除故障 | |
閥不動作 | 定位器有氣源但沒輸出 | 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 | 按一下清洗件旋鈕進行清洗 |
壓縮空氣中有水份,聚積于放大器球閥處 | 用手推動滑閥動作數(shù)次,并應增加凈化空氣措施 | ||
有信號但仍無動作 | 閥芯與閥座卡死 | 拆卸重裝 | |
閥桿變形或折斷 | 更換閥桿 | ||
閥芯脫落(銷子斷了),閥塞脫落 | 更換銷子 | ||
執(zhí)行機構故障 | 檢查各接管連接是否正確,氣源壓力是否達標 | ||
閥的動作不穩(wěn)定 | 氣源、信號壓力一定,但調節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定 | 定位器有毛病 | 重裝定位器 |
輸出管線漏氣 | 緊固管線接頭 | ||
執(zhí)行機構開度太小,流體壓力變化造成推力不足 | 加大氣源壓力 | ||
閥門摩擦力大 | 調整閥座壓入間隙 | ||
閥震蕩,有鳴聲 | 調節(jié)閥接近全閉位置時的震動 | 調節(jié)閥選大了,常在小開度時使用 | 重新選取 |
介質流動方向與閥門關閉方向相同 | 重新安裝 | ||
調節(jié)閥任何開度都震動 | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 | |
附近有震動源 | 采取減振、除振措施 | ||
各連接處有磨損間隙 | 調整消除磨損間隙 | ||
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500 | 660 |
【保養(yǎng)與維修】
保養(yǎng)
①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料
⑥定期檢修
⑦長期停放時,應裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。
維修
當調節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容
①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥*卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應該用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。