除鹽水系統(tǒng)用GE膜產(chǎn)品 產(chǎn)水量高蘇伊士膜一般應(yīng)用于超純水制備、食品、飲料、軟化水、海水淡化、廢水回用、生活飲用水、工業(yè)用水等領(lǐng)域。

　　除鹽水系統(tǒng)用GE膜產(chǎn)品 產(chǎn)水量高蘇伊士膜清洗注意事項：

　　1、膜元件清洗后產(chǎn)水量不能恢復(fù)到

　　一般來說，膜元件在進行離線清洗之后，大部分膜會恢復(fù)到開始的性能。

　　2、膜元件將脫鹽率提高到一定程度

　　根據(jù)膜元件受到的不同污染來進行判斷，對于污染來說，如果沒有損害脫鹽層，就不會達(dá)到一定狀態(tài)。

　　3、清洗要有專業(yè)人員到場

　　事實上，在現(xiàn)場進行離線清洗主要是避免出現(xiàn)膜元件不足的現(xiàn)象，而且還要很好的保證膜元件的清洗效率。

　　除鹽水系統(tǒng)用GE膜產(chǎn)品 產(chǎn)水量高蘇伊士膜保養(yǎng)方法：

　　1、系統(tǒng)短期內(nèi)停運(1-3天)：停運前，先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時間為14~16分鐘;保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。

　　2、系統(tǒng)停運一周以上(環(huán)境溫度在5℃以上)：停運前，先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時間為14~16分鐘;按照系統(tǒng)操作說明書中有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法進行化學(xué)清洗;化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈成都DOW膜;配制0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)，循環(huán)10分鐘;關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門，進行封存;如系統(tǒng)停運10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。

　　3、環(huán)境溫度在5℃以下：停運前，先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時間為14~16分鐘;在有條件的地方，可 將環(huán)境溫度升高到5℃以上，然后按照1的方法，進行系統(tǒng)保養(yǎng)。

　　除鹽水系統(tǒng)用GE膜產(chǎn)品 產(chǎn)水量高蘇伊士膜物理清洗方法：

　　物理清洗是用機械方法從膜面上去除污染物，這種方法具有不引入新污染物、清洗步驟簡單等特點，但該法僅對污染初期的膜有效，清洗效果不能持久。

　　1、反沖洗：指從膜的透過側(cè)吹氣體或液體，將膜面污染物除去的方法。注意應(yīng)在較低的操作壓力下進行(132kPa左右)，以免引起膜破裂。反沖時間一般需要20~30min。

　　2、靜置浸泡加水力反沖洗：對于*連續(xù)運轉(zhuǎn)透水量下降而再生又有困難的膜組件，在停止運轉(zhuǎn)時純凈水浸泡靜置10h以上，然后再進行水力反沖洗是提高通量的有效方法。

　　3、機械刮除：對管式組件可采用軟質(zhì)泡沫塑料球、海綿球(直徑略大于膜管內(nèi)徑)，對內(nèi)壓管膜進行清洗，在管內(nèi)通過水力讓泡沫、海綿球反復(fù)經(jīng)過膜表面，對污染物進行機械性的去除。這種方法對軟質(zhì)垢幾乎能全部除去，但對于硬質(zhì)垢則不但不易除去而且容易損傷膜表面。

　　GE膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品以及食品工業(yè)中。萊特萊德*以來與GE進行合作，在保護環(huán)境和保證水處理系統(tǒng)正常運行的同時，很大程度上降低了終端用戶的生產(chǎn)成本。