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自力式單座調(diào)節(jié)閥蒸汽減壓閥

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更新時間：2021-07-20 11:19:51瀏覽次數(shù)：630次

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自力式單座調(diào)節(jié)閥

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杭州潮汛流體控制科技有限公司

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聯(lián)系人：李曉捷（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

杭州潮汛流體控制科技有限公司是各類工業(yè)過程控制閥及相關自控設備的專業(yè)制造企業(yè)。一直致力于工業(yè)過程控制閥及相關設備的研制與生產(chǎn)，是一個集科研開發(fā)與制造經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。公司專業(yè)制造氣動調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥以及工藝閥門等多個系列、多種規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛應用于造紙、化纖、石化、石油、電力、冶金、化工、環(huán)保、輕工、制藥、樓宇自動化等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)。

詳細介紹

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡稱調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點，能在無電、無氣的場所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設定值可在運行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動作靈敏，減壓比一般情況下大可達10，小為1.25，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動控制。

1、結(jié)構(gòu)（圖1）

自力式調(diào)節(jié)閥主要由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。

2、原理（圖2）

圖2a結(jié)構(gòu)為單座式，閥后壓力控制，初始狀態(tài)常開。原理：介質(zhì)由箭頭方向進入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā)生變化，達到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力下降到設定值。同理，若閥后壓力低于設定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力上升到設定值

圖2b結(jié)構(gòu)為單座式，閥前壓力控制，初始狀態(tài)常閉。原理：介質(zhì)由箭頭方向進入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使閥門開啟度增大，若閥前壓力高于設定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力下降到設定值。同理，若閥前壓力低于設定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力上升到設定值。

三、主要參數(shù)、性能指標與材料

主要參數(shù)、性能指標

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（KV）	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1210	1936
額定行程（mm）	8		10		14	20		25	40		50	60	70
公稱壓力PN（Mpa）	1.6(150LB) 4.0 (300LB)
壓力分段范圍（Kpa）	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度（%）	±5
使用溫度（℃）	≤350
允許泄漏量（L/h）	10^-4X閥額定容量
減壓比（閥后壓力/閥前壓力）	大10、小1.25

2、主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥蓋	35#、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨0

3、外形尺寸及重量

公稱通徑DN（mm）			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸（B）			383			512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距（L）			150	150	160	180	200	230	290	310	350	400	451	600	650	740
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa	15-140	H	475			520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280			310
	120-300	H	455			500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	195			230
	280-500	H	450			490		510	680		750	790	870	860	890	940
		A	176						200			280
	480-1000	H	445			480			670		740	780	860	850	880	930
		A	176						200			280
重量 (Lg)			26			37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接頭螺紋			M16X1.5

注：表中法蘭、法蘭端面距為國家標準，可按用戶標準制造，如：ANSI、JIS、DIN等。

四、安裝、使用與維護

自力式調(diào)壓閥的安裝

調(diào)壓閥應直立安裝在水平管道上，安裝方法如圖安裝方式說明

調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過濾器（1）可以不安裝
調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對于非清潔流體，應裝過濾器（1）
調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對于非清潔流體，應裝過濾器（1）
調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）
調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）

安裝注意事項：

冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
取壓點應取在離調(diào)壓閥適當位置，閥前泄壓閥應大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應大于6倍管道直徑。
為便于現(xiàn)場維修操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間，前后應設置截止閥與旁路手動閥，如圖5所示。

調(diào)壓閥口徑大于DN100時，應設置固定支架。
介質(zhì)流動方向應于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應對準調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體承受過大的應力。
閥前應設置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導壓管。
調(diào)壓閥應安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃～55℃的場合。

2、自力式調(diào)壓閥的使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序；（參見圖6）

緩慢開啟閥前后截止閥。
擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。
然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。

使用蒸汽場合時的操作程序；（參見圖7）

從冷凝器上擰下注液口螺釘6。
擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞7。
使用漏斗通過注液口加水直至從排氣孔流出為止。
控緊排氣塞7，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
擰緊注液口螺釘6。
緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥1。
調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤5，并觀察壓力表示值到要求為止。