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上海藝隆泵閥制造有限公司
產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間:2024-04-23 09:51:38瀏覽次數(shù):122次
聯(lián)系我時,請告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)美國尼科NICO進(jìn)口氟塑料耐腐蝕泵是一種單級單吸懸臂離心泵,其結(jié)構(gòu)特點為:過流部件均為氟塑料制作,泵體的內(nèi)襯材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏(F2)等品種,可根據(jù)用戶的需要任選。氟塑料耐腐蝕泵主要適用于輸送酸堿類或溶劑類的清液介質(zhì)。采用特殊密封后,也可輸送含少量固體的腐蝕性介質(zhì)。該系列泵采用WB2、152、169等形式的機械密封。使用溫度范圍為-20?。
進(jìn)口氟塑料耐腐蝕泵
公稱通徑:25-300(mm)
流量范圍:3-150(m3/h)
揚程范圍:10-40(m)
功率范圍:0.75-22kw
轉(zhuǎn)速范圍:2900r/min
防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級:IP54/IP65
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L
選型提示及其它說明
一.用戶在選用進(jìn)口氟塑料耐腐蝕泵時,應(yīng)向尼科泵業(yè)提供詳細(xì)的工況,如輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、介質(zhì)的固含量、介質(zhì)的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細(xì)分型號:
1.耐酸型:適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合物。
2.耐堿型:適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
3.防爆型:適用輸送易燃易爆的液體、配用防爆電機。
二.進(jìn)口氟塑料耐腐蝕泵在用戶工況特殊時,泵體、葉輪也采用了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造,產(chǎn)品價格也隨材料的變化而變化。
三.進(jìn)口氟塑料耐腐蝕泵為托架式結(jié)構(gòu),特點是維修方便。特點是輕便、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)。用戶可根據(jù)本單位需要選型。
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 進(jìn)口接管 | 4 | 后蓋 | 7 | 穿軸螺桿 | 10 | 油鏡 | 13 | 軸承側(cè)蓋 | 16 | 穿軸螺母 |
2 | 泵殼 | 5 | 靜環(huán)壓蓋 | 8 | 主軸 | 11 | 油塞 | 14 | 軸承油封 | ||
3 | 葉輪 | 6 | 機械密封 | 9 | 軸承座 | 12 | 軸承 | 15 | 聯(lián)軸器 |
規(guī)格 | 參考型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電機轉(zhuǎn)速 (r/min) | 進(jìn)口×出口 法蘭(DN) |
25FSL(L) | 25FSL(L)-3-15/0.75kW-2 | 3 | 15 | 0.75 | 2900 | 25×25 |
25FSL(L)-3-18/1.1kW-2 | 3 | 18 | 1.1 | |||
25FSL(L)-6-15/1.1kW-2 | 6 | 15 | 1.1 | |||
25FSL(L)-10-10/1.1kW-2 | 10 | 10 | 1.1 | |||
40FSL(L) | 40FSL(L)-5-20/1.5kW-2 | 5 | 20 | 1.5 | 2900 | 40×32 |
40FSL(L)-5-25/2.2kW-2 | 5 | 25 | 2.2 | |||
40FSL(L)-10-16/1.5kW-2 | 10 | 16 | 1.5 | |||
40FSL(L)-10-20/2.2kW-2 | 10 | 20 | 2.2 | |||
40FSL(L)-15-15/2.2kW-2 | 15 | 15 | 2.2 | |||
50FSL(L) | 50FSL(L)-10-25/3kW-2 | 10 | 25 | 3 | 2900 | 50×32 |
50FSL(L)-10-30/4kW-2 | 10 | 30 | 4 | |||
50FSL(L)-15-20/3kW-2 | 15 | 20 | 3 | |||
50FSL(L)-15-25/4kW-2 | 15 | 25 | 4 | |||
50FSL(L)-20-15/3kW-2 | 20 | 15 | 3 | |||
50FSL(L)-20-20/4kW-2 | 20 | 20 | 4 | |||
50FSL(L)-H | 50FSL(L)-H-10-35/5.5kW-2 | 10 | 35 | 5.5 | 2900 | 50×40 |
50FSL(L)-H-15-32/5.5kW-2 | 15 | 32 | 5.5 | |||
50FSL(L)-H-20-30/5.5kW-2 | 20 | 30 | 5.5 | |||
50FSL(L)-H-20-35/7.5kW-2 | 20 | 35 | 7.5 | |||
65FSL(L) | 65FSL(L)-25-28/5.5kW-2 | 25 | 28 | 5.5 | 2900 | 65×50 |
65FSL(L)-25-32/7.5kW-2 | 25 | 32 | 7.5 | |||
65FSL(L)-30-26/5.5kW-2 | 30 | 26 | 5.5 | |||
65FSL(L)-30-30/7.5kW-2 | 30 | 30 | 7.5 | |||
65FSL(L)-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 | |||
80FSL(L) | 80FSL(L)-40-25/7.5kW-2 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 80×65 |
80FSL(L)-50-15/5.5kW-2 | 50 | 15 | 5.5 | |||
80FSL(L)-50-20/7.5kW-2 | 50 | 20 | 7.5 | |||
80FSL(L)-50-30/11kW-2 | 50 | 30 | 11 | |||
80FSL(L)-60-15/7.5kW-2 | 60 | 15 | 7.5 | |||
80FSL(L)-60-22/11kW-2 | 60 | 22 | 11 | |||
80FSL(L)-70-15/11kW-2 | 70 | 15 | 11 | |||
100FSL(L) | 100FSL(L)-45-40/15kW-2 | 45 | 40 | 15 | 2900 | 100×80 |
100FSL(L)-60-32/15kW-2 | 60 | 32 | 15 | |||
100FSL(L)-80-35/18.5kW-2 | 80 | 35 | 18.5 | |||
100FSL(L)-100-20/15kW-2 | 100 | 20 | 15 | |||
100FSL(L)-100-25/18.5kW-2 | 100 | 25 | 18.5 | |||
100FSL-100-32/22kW-2 | 100 | 32 | 22 | |||
100FSL-130-25/22kW-2 | 130 | 25 | 22 | |||
100FSL-150-20/22kW-2 | 150 | 20 | 22 |
規(guī)格 | 配套電機 | A | B | E | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L | D1 | D2 | n1-d1 | n2-d2 | n3-d3 |
25FSL | 0.75~1.1kW-2 | 230 | 230 | 60 | 165 | 120 | 90 | 380 | 85 | 130 | 760 | 85 | 85 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 |
2.2kW-2 | 230 | 230 | 60 | 165 | 120 | 90 | 380 | 85 | 130 | 810 | 85 | 85 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
40FSL | 2.2kW-2 | 230 | 230 | 75 | 165 | 140 | 90 | 380 | 125 | 140 | 845 | 110 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 |
3kW-2 | 230 | 270 | 75 | 165 | 140 | 110 | 420 | 125 | 160 | 900 | 110 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
50FSL | 3kW-2 | 230 | 270 | 82 | 165 | 125 | 110 | 420 | 120 | 170 | 900 | 125 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 |
4kW-2 | 230 | 310 | 82 | 165 | 125 | 110 | 420 | 120 | 170 | 920 | 125 | 100 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
50FSL-H | 4kW-2 | 230 | 310 | 0 | 162 | 160 | 110 | 420 | 135 | 165 | 880 | 125 | 110 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 |
5.5~7.5kW-2 | 230 | 350 | 0 | 182 | 160 | 110 | 420 | 135 | 165 | 945 | 125 | 110 | 4-Φ14 | 4-Φ14 | 4-Φ15 | |
65FSL | 5.5~7.5kW-2 | 275 | 340 | 0 | 187 | 165 | 150 | 450 | 130 | 205 | 1060 | 145 | 125 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 |
11~15kW-2 | 275 | 370 | 0 | 220 | 165 | 150 | 560 | 130 | 200 | 1240 | 145 | 125 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ25 | |
80FSL | 5.5~7.5kW-2 | 275 | 340 | 0 | 187 | 165 | 150 | 450 | 145 | 205 | 1065 | 160 | 145 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 |
11~15kW-2 | 275 | 370 | 0 | 220 | 165 | 150 | 560 | 145 | 200 | 1195 | 160 | 145 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ25 | |
100FSL | 11~15kW-2 | 310 | 430 | 0 | 225 | 220 | 165 | 600 | 205 | 220 | 1260 | 180 | 160 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ25 |
18.5kW-2 | 310 | 430 | 0 | 225 | 220 | 165 | 600 | 205 | 220 | 1305 | 180 | 160 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 4-Φ25 |
1. NK系列氟塑料耐腐蝕泵與電機由尼科泵業(yè)裝好出廠,只要將本泵水平放置,接上進(jìn)、出管和接通電源線。(注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的運轉(zhuǎn)箭頭方向相一致)
2. 泵體采用氟塑料壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路盡量短直,出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受,以延長壽命。
3. 所有接合處必須保持密封,以防漏氣漏液影響泵的工作性能。
1. 裝配順序與拆卸順序相反。
2. 請用柔軟清潔布擦凈動靜環(huán)端面,并滴上潤滑油。
3. 檢查葉輪位置是否對準(zhǔn)流道中心。
1. 擰下軸承座與底板的連接螺栓,使泵頭與電機分離。
2. 擰下泵殼與軸承座的連接螺栓,卸下泵殼。
3. 松開機械密封動環(huán)內(nèi)六角緊固螺絲。
4. 擰下穿軸螺母,用木錘輕擊穿軸螺桿,葉輪松動后取下。進(jìn)口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
5. 從葉輪軸上取下動環(huán)、靜環(huán)組合等,擰下后蓋與靜環(huán)壓蓋的連接螺栓,取出靜環(huán)。
6. 拆下軸承座前后軸承壓蓋,取出泵軸、軸承,清洗軸承座內(nèi)腔。
1. 擰下泵殼與支架的連接螺栓,卸下泵殼。
2. 松開機械密封動環(huán)內(nèi)六角緊固螺絲。
3. 卸下電機風(fēng)罩,擰下穿軸螺母。用木錘輕擊穿軸螺桿,葉輪松動后取下。進(jìn)口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
4. 從葉輪軸上取下動環(huán)、靜環(huán)組合等,擰下后蓋與靜環(huán)壓蓋的連接螺栓,取出靜環(huán)。
1. 檢查電動機動轉(zhuǎn)方向,是否與泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記一致。
2. FSL型泵啟動前檢查托架油室內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 開啟進(jìn)口閥門,往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
4. 關(guān)閉出口閥門。
5. 上述步驟完成后,啟動電機慢慢打開出口閥門,這時壓力表的位置將隨出水打開的大小和變化,當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時,停止出水閥門的調(diào)整。
6. 當(dāng)需要停車時,首先關(guān)閉出水閥門,切斷電源,再關(guān)閉進(jìn)口閥門。
運轉(zhuǎn)
運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)振動或不正常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查原因,故障排除才能工作。
NK系列氟塑料耐腐蝕泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機械密封,我公司正常安裝配套出廠的密封為WB2或169型。使用時請注意以下幾點:
1. 一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),如有顆粒請預(yù)先在訂合同時告知。對新裝的系列管路和儲液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體顆粒進(jìn)入密封端面,使密封失效。
2. 在結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封時,要注意經(jīng)常沖洗,停車后重新啟動前,要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì)、不許用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果機械密封長期使用后污垢結(jié)實拆不下來時,不要強行敲擊,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖凈后,再進(jìn)行拆卸,以保證元件完好無損。
5. 安裝機械密封前,應(yīng)首先檢查機封元件是否失效和損壞,如有則應(yīng)重新更換或修復(fù),嚴(yán)格檢查動、靜密封面的損壞情況,不許有任何細(xì)微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
6. 裝配時,注意靜環(huán)與后蓋的平行度,以防影響密封效果。
7. 正確調(diào)整彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動,應(yīng)感覺密封有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活的轉(zhuǎn)動即可,如沒有感覺調(diào)整彈簧的壓縮力,以保證密封效果。
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