PBXN型給水沉淀池泵吸式吸泥機

安裝使用說明書

為保證設(shè)備正常運行和人身安全，在安裝運行前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書。本設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責(zé)任。如有疑問，請即與本公司駐當(dāng)?shù)剞k事處。維護(hù)和檢修電控柜或電機時應(yīng)切斷電源。

PBXN型給水沉淀池泵吸式吸泥機用途:

本設(shè)備用于給水凈化廠沉淀池，排除沉淀在池底的污泥。根據(jù)沉淀池池型，可分為兩類：
    1、平流沉淀池吸泥機  2、斜管沉淀池吸泥機
型號表示方法:

B/HXN —       

                                             沉淀池寬度（凈空）  m

                                             泵/虹吸兩用型吸泥機

                                                 沉淀池池型代號：P-平流, X-斜管

說明：本公司可提供給水沉淀池虹吸式吸泥機，型號

平流式： PHXN -       ，    斜管式：XHXN -     

特點:

    PBXN型系列吸泥機是在總結(jié)我國多年來設(shè)計、運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上選用改革開放以來國產(chǎn)更新?lián)Q代元、器件設(shè)計的新一代吸泥機,具有以下特點：

    1、采用德國技術(shù)--潛水無堵塞泵吸泥，可全揚程運行，性能好，重量輕，克服了過去使用液下泵因軸長易引起振動而產(chǎn)生的磨損及安裝、維修困難的缺陷；

2、采用本公司*的小容量潛污泵，可實現(xiàn)每臺泵只帶一個吸泥咀的吸泥系統(tǒng)，從而即使在沉淀池出水端具有縱向出水槽及其支墩的給水工藝布置，吸泥機仍然通行無阻，保證了全長范圍內(nèi)的排泥效果；

3、泵/虹吸兩用省水節(jié)能：在具有虹吸排泥條件的沉淀池，可充分利用出水堰和排泥口的位差，在潛污泵啟動出泥后切斷潛污泵電源，由泵吸轉(zhuǎn)換為虹吸，既省水節(jié)能又省去了系統(tǒng)抽空裝置； 

4、由于不用抽真空裝置，操作簡便并易于實現(xiàn)自動化和微機管理；

5、主梁結(jié)構(gòu)合理，對于大跨度平流沉淀池吸泥機采用桁架式或“L”型組合梁；中、小跨度的斜管池吸泥機采用單或雙管式梁、型鋼梁；特別是斜管沉淀池水中吸輸泥管既為通道又作承載構(gòu)件，因而用料省且制造維護(hù)方便。 

6、可選新型的傳動裝置，驅(qū)動裝置中關(guān)鍵部件-采用新產(chǎn)品軸裝式或法蘭安裝式減速器，不用聯(lián)軸器，無需對中、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕。

構(gòu)造及工作過程:

如圖所示，由多臺潛水無堵塞泵組成吸、輸泥系統(tǒng)、刮渣裝置、主梁、端梁及驅(qū)動裝置、軌道和控制柜等組成。

主梁由兩端梁上的驅(qū)動裝置帶動，沿鋪設(shè)在池頂上的軌道行駛，隨主梁一同運動的潛污泵將沉積在池底的污泥吸取并經(jīng)輸泥管排至池外排泥溝。當(dāng)具有虹吸條件的沉淀池（沉淀池出水堰與排泥口位差不小于3米）在潛污泵啟動排泥后切斷電源，排泥方式即可由泵吸切換為虹吸；當(dāng)要求停止排泥時，可打開斷流閥，大量空氣進(jìn)入輸泥管道，虹吸破壞，排泥即行中斷。

本次設(shè)備工作過程：

吸泥機位于池端，刮渣板伸入水中約100mm，控制箱通電后，給出工作信號，吸砂泵啟動，開始吸泥，同時兩端梁上的減速機同時轉(zhuǎn)動，整個設(shè)備以約2m/min的速度沿輕軌方向向前運動。此時池中的泥砂在潛水吸砂泵的作用下，被吸入管道，排入池頂集砂槽。水面上的浮渣在刮板的作用下，同時被撇走。當(dāng)吸泥機行走到池的另一端時，浮渣被刮到浮渣槽內(nèi)。當(dāng)刮渣板中心位于浮渣槽中間位置時，端梁上的接近開關(guān)與輕軌上的車擋裝置相作用，并給出信號，位于端梁上的兩減速機同時停機5~10秒，潛水吸砂泵停機，此時刮渣裝置上的兩電動推桿同時提升刮板約200mm，此時電動推桿上行程開關(guān)動作，電動推桿上電機停機。端梁上的兩減速機停機5~10秒后，反向轉(zhuǎn)動（換向），反沖洗泵同時工作，吸入上清液，對池底部的沉淀進(jìn)行反沖洗。當(dāng)吸泥機返回起始端時，兩端梁上另一端接近開關(guān)動作，兩減速機同時停機5~10秒并換向，此時反沖洗泵停機，潛水吸砂泵開機，刮渣裝置上的電動推桿動作，刮渣板下降約200mm，并由行程開關(guān)控制電機停機。以上過程為該吸泥機一個工作周期，整個周期約需22分種。

操作程序（以下為吸泥機通用程序，不一定適用此設(shè)備，祥見電控部分）

起始條件：吸砂機每次停機時，均位于進(jìn)水端，即反向限位位置。

    1)  手動方式：將選擇開關(guān)SA1、SA2置于“手動”檔（即手柄左旋45。)

    △合上電源開關(guān)QF、QF1、QF2、QF3，砂橋、吸砂泵和反沖洗泵信號紅燈HR1、HR3、HR4亮，限位白燈HW1、HW2亮。

△開機：按吸砂泵啟動按鈕ST3，運行綠燈HG3亮，HR3滅

△按反沖洗泵啟動按鈕ST4，運行綠燈HG4亮，HR4滅。

△按砂橋正向行駛啟動按鈕ST1，HR1、HW2滅，正向行駛綠燈HG1亮，到位停駛，HG1滅，正向限位白燈HW1亮，HR1紅燈亮。

△按砂橋反向行駛啟動按鈕ST2，HR1、HW1滅，反向行駛綠燈HG2亮，到位停駛，HG2滅，反向限位白燈HW2亮，HR1亮。

△停機：停砂橋行駛可按SP1,  停吸砂泵運行按SP3,停砂水分離器時 按SP4。

3) 事故報警：反沖洗泵、砂橋和吸砂泵過載或突然停機時均有聲光信號。按消音按鈕STal可解除音響，而閃光必須待事故清除后停止。

電氣控制:

可根據(jù)用戶需要對吸泥機吸泥次數(shù)及行程自動控制，亦可帶PLC接口。

采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出，否則不予配備，只按常規(guī)控制提供

根據(jù)用戶提出的要求確定控制方式，預(yù)留有關(guān)控制接口電路

各種設(shè)備控制方式詳見隨機技術(shù)資料。

安裝：

1 .軌道:

1)  軌道型號符合設(shè)計要求;

2) 軌距偏差: ±5mm;

3) 軌道的縱向傾斜度不得超過 L/1500 (L=軌道全長), 但在全行程上的相對高度允差為10mm

4)兩側(cè)軌道的接頭應(yīng)錯開,其距離不得等于前后輪距;

5)軌道接頭的偏移允差上、左、右均為 1 mm。

2.行走裝置:

1) 吸砂機所有車輪必須同時著軌,其輪軸與軌道側(cè)面垂直;

2) 吸砂機沿縱向軌道全長范圍內(nèi)行走時, 應(yīng)靈活、均勻、傳動系統(tǒng)無沖擊和振動；不允許與池側(cè)、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異?，F(xiàn)象;

3) 吸砂機主梁, 端梁剛度、強度足夠, 不允許在運行時屈服而產(chǎn)生塑性變形。

4) 系統(tǒng)內(nèi)所有吸、排砂管道暢通;

5) 減速機按說明書的要求注油。

設(shè)備外形

見附圖

維護(hù)

1. 按吸泥泵產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢測;

2. 按減速機產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤滑油;

3. 所有車輪的滾動軸承應(yīng)定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

4. 每周檢查吸泥機行走裝置的運行情況, 如出現(xiàn)異常, 應(yīng)立即停止運行,查明原因, 修復(fù)后方可再次運行;

5. 根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時必須重新油漆。