LSSF螺旋可調(diào)節(jié)砂水分離機工作原理

螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離目的。

1.螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、尼龍襯板、U 型槽、水箱、導流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。

2.砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。

LSSF螺旋可調(diào)節(jié)砂水分離機特   點

1、砂水分離機的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。

2、砂水分離器分離效率可達9698，可分離出粒徑0.2nn的顆粒，回收率不低于98；直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80。

3、在正常情況下，砂水分離機與泵式沉砂器和儲砂間的砂泵的性能相配。在必要的時候，也可以連續(xù)運行。

4、砂水分離機的殼體、支架、輸砂器等　重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結(jié)構(gòu)設(shè)計為保證物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強度和鋼度，保證在工作荷載下，不會產(chǎn)生影響使之變形或拉長。

5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。

6、砂水分離機的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。

7、砂水分離機進出管品徑設(shè)計能防止水中雜物的堵塞。

8、砂水分享機及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

9、U型螺旋槽內(nèi)裝有可換襯體，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于更換。

10、設(shè)備中沒有高速運轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需要維修。

11、驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。

設(shè)計參數(shù)

1.規(guī)格型號：φ260 ，φ320，φ360；

2.分別處理量：512L /S, 520L /S, 527L /S；

3.分別功率( kW) ：0.37， 0.37， 0.75；

4.材質(zhì)： 碳鋼，304不銹鋼；

  構(gòu)造及工作過程:

螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。

砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。

螺旋式砂水分離器訂貨要求：

1、按型號表示方式書寫全稱；
2、使用環(huán)境（戶內(nèi)、外及其它）；
3、如采用鋼筋混凝土水箱，應提供相關(guān)部分的工程設(shè)計資料。