氣動圓頂閥是工業(yè)中常見的一種可耐高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況的新型的散料閥門。圓頂閥運用非常的廣泛，可以切斷流動料或者是靜止的料，然后將其進行密封，從而確保了壓力罐的沖填率。
圓頂閥的閥芯是一個球面圓頂，在開關過程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運動，目的是使閥芯與密封圈之間不產生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動執(zhí)行元件為全封閉回轉推桿式氣缸，直接驅動圓頂閥轉動，有效地防止了灰塵進入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。
引起氣動圓頂閥不能正確開啟和關閉的原因主要有：儀表氣源壓力不足、接線錯誤、電磁閥故障、沒有控制信號到電磁閥，或是有堅硬異物卡死在閥芯與閥座之間等。下面就來看看圓頂閥的故障檢測與維護。
一、故障檢測
為了及時檢測到密封圈的故障，建議安裝密封圈充氣壓力檢測裝置，并正確設定壓力檢測值，此信號參與邏輯控制，并及時觸發(fā)密封故障。一旦密封圈破損應及時更換，否則密封的充氣壓力將通過其破裂處吹掃與之接觸的穹體，時間一長此處的穹體將被吹損，同時也將造成圓頂閥的頂盤等其他零部件的破壞。更換密封圈后需檢查密封圈與圓頂閥穹體之間的間隙，保證此間隙均勻，大約1mm?？墒褂萌咦鰴z測工具。
二、氣動圓頂閥工作前的檢查工作
根據(jù)圓頂閥的結構及工作原理，閥門在使用前必須做如下檢查。
1、檢查所有緊固件，確保閥內固定穹形體和軸的螺栓已緊固；圓頂閥在出廠前已經過完整的功能測試和檢驗，但不能避免在運輸、卸貨或安裝過程中部件可能發(fā)生損壞和松動。
2、保證圓頂閥開啟或關閉時，密封圈內外兩側無壓差，否則壓力高側的氣體和物料將高速穿過閥芯和密封圈的間隙，造成閥芯和密封圈磨損。
3、可膨脹密封圈在閥門開啟或關閉之前應該*收縮，否則會造成閥芯切割、損壞密封圈。
4、可膨脹密封圈的膨脹壓力必須高于閥門的介質壓力，否則密封圈將不*膨脹，導致密封圈和閥芯之間產生空氣及物料泄漏，空氣和物料會沖刷密封圈、閥芯及其他部件。
5、清掃氣動圓頂閥所在流程中的相關設備，去除各環(huán)節(jié)在施工過程中的焊渣等異物。
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