無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的*性。
1.無軸螺旋輸送機螺旋葉片的更換螺旋葉片如磨損超過其直徑的10%，也應更換。

（1）拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。

（2）拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。

（3）拿出螺旋體。

（4）更換新的螺旋葉片。
2、無軸螺旋輸送機更換驅動軸

（1）拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。

（2）拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。
（3）更換新的驅動軸，并將其插入軸承座及減速機軸孔。
 

3.無軸螺旋輸送機潤滑：
 

1、嚴格按減速機使用說明加注牌號的潤滑劑，并及時按規(guī)定的跑合期和正常運行期更換潤滑劑。
2、支承螺旋頸的滾動軸承每半年加注合成鈣基潤滑脂（ZBE36005－88）一次。
4.警告：無軸螺旋必須按方向旋轉，不可反轉。

（1）嚴禁開蓋運行，以防雜物落入水箱而導致螺旋意外損壞；開蓋維護、檢查時必須切斷控制柜電源。

（2）嚴禁在搬運、吊裝時直接施力于螺旋，必須采取措施，如通過托梁（管）等方式傳力以避免螺旋發(fā)生彎曲、延伸變形。

（3）嚴禁水箱進水前空轉，防止螺旋外圓和襯條干磨。
 

5.無軸螺旋輸送機每月檢查

（1）檢查螺旋輸送機的外部和內部，U型槽內清渣。

（2）檢查螺旋是否損壞（目測）及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的安全間隙少于20mm時，應通過傳動軸頂端的螺母進行調節(jié)和鎖定；當調節(jié)量不夠或無調節(jié)機構時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證安全間隙，為保證運轉圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。

（3）檢查襯板的磨損量，當磨損量大于5㎜時必須更換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。

（4）檢查設備運轉是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。

（5）在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。
 

6.（1）檢查所有螺栓是否松動，如有松動須立即擰緊。

（2）檢查減速箱油位及油的顏色，如油不足應立即加油。

（3）檢查螺旋因疲勞而產生的軸向伸長。

（4）檢查襯板的磨損量。

（5）檢查電控系統(tǒng)和保險裝置。

（6）設備如發(fā)現(xiàn)有異常磨損，須立即維修。
7.無軸螺旋輸送機維修（易損件的更換）
8.更換襯套因本設備是無中心軸的螺旋式螺旋輸送機，其螺旋葉片始終與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋有一層耐磨襯墊。如耐磨襯墊被發(fā)現(xiàn)損壞，應立即更換，具體按下列步驟進行。

（1）拆去兩只緊帽、減速機與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。

（2）拆去軸承座與機體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。

（3）拿出螺旋體。

（4）拆掉襯套所有壓板螺釘，卸下襯套。

（5）更換新襯套。

以上就是無軸螺旋輸送機的日常維護的一些方法。