金屬氣動隔膜泵的產(chǎn)品優(yōu)勢和安裝技巧匯總
金屬氣動隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑,如輸送高粘度流體時(shí),吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會降低泵的自吸能力。
金屬氣動隔膜泵安裝:如若忽略安裝細(xì)節(jié),長期以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
使用:首先,金屬氣動隔膜泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。
供氣:每臺氣動隔膜泵應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過7BAR。
安裝高度:請充分考慮氣動隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。
管路:直至考慮過每個可能發(fā)生管路問題的位置后才能終決定泵位。
佳安裝應(yīng)選擇在一個短及直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且,管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接,在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。
金屬氣動隔膜泵既能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn):
1、金屬氣動隔膜泵不需灌引水.金屬隔膜泵吸程高達(dá)5m.揚(yáng)程達(dá)70m.出口壓力≥6bar。
2、金屬氣動隔膜泵流動寬敞,通過性能好.允許通過zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對泵磨損甚微;
3、金屬氣動隔膜泵揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)在1—7bar之間;
4、金屬氣動隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜j|等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工件介質(zhì)*隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、金屬氣動隔膜泵不*電.在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、金屬氣動隔膜泵可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、第二代隔膜泵使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞.一旦超負(fù)荷,泵會自地動停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動啟動運(yùn)行;
8、第二代隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維修方便,氣動隔膜泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、金屬氣動隔膜泵可輸送較粘的液體粘度在1萬厘泊以下;
10、第二代隔膜泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn).對泵也無任何影響,這是該泵zui大特點(diǎn)。
以上便是今天關(guān)于金屬氣動隔膜泵的產(chǎn)品優(yōu)勢和安裝技巧匯總的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
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