制造耐磨陶瓷刀閘閥的原料廣泛，成本低，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出機能優(yōu)勝的陶瓷閥門材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。耐磨陶瓷刀閘閥應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等產(chǎn)業(yè)領域里，其耐磨損，密封性好，能大限度地減少泄漏，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。
　　
　　耐磨陶瓷刀閘閥的閥桿材質(zhì)化學元素達到生產(chǎn)規(guī)定的標準，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化處理，保證閥桿擁有良好的力學性能和抗腐蝕能力。內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，保證了其的穩(wěn)定良好的密封性。
　　
　　耐磨陶瓷刀閘閥所有和介質(zhì)的接觸面都采用全襯硬密封面結構作為陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性加上*的硬度。陶瓷還具備高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐高溫，隔熱性能良好。
　　
　　閥門結構簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。耐磨陶瓷刀閘閥的閥球、閥座面接觸加工，使得球與座內(nèi)R和外R緊密相連，表面質(zhì)量好、阻力小、密封性非常強。
　　
　　耐磨陶瓷刀閘閥往往都適用于較為惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中，因此在進行生產(chǎn)的時候對原材料的要求比較的高，那么環(huán)境因素對生產(chǎn)的材料都有哪些影響呢?
　　
　　一般來說，耐磨陶瓷刀閘閥的工作壓力和溫度較高，常被安裝在工作條件差的環(huán)境，所以作為保證閥門的安全性和可靠性，需要耐磨陶瓷刀閘閥的承壓件和控壓件有足夠的強度，特別是在高、低溫下的各項性能，如熱強度，耐氧化性，熱穩(wěn)定性和低溫條件的材料沖擊韌性。耐磨陶瓷刀閘閥密封面材料必須具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖蝕性等，因為高壓介質(zhì)通過密封面速度快、沖刷嚴重，要保證填料和墊片的密封性能，必須根據(jù)介質(zhì)的工作壓力和溫度的特性。