真空隔離截止閥主體采用鑄鍛結構，具有平行雙密封副半強制雙向密封，密封面到位運動和楔形塊楔緊運動分步作用，實現(xiàn)零泄漏。 密封面之間摩擦系數(shù)小，起閉方便，而且，密封面的磨損有自動補償功能。

一、真空隔離截止閥簡介：

真空隔離截止閥主體采用鑄鍛結構，具有平行雙密封副半強制雙向密封，密封面到位運動和楔形塊楔緊運動分步作用，實現(xiàn)零泄漏。 密封面之間摩擦系數(shù)小，起閉方便，而且，密封面的磨損有自動補償功能。 結構簡單，緊湊，檢修方便，使用壽命長。 閥蓋填料室設有真空密封機構，具有自脹押金壓緊作用，并且，各連接面采用高強膨脹材料密封，使系統(tǒng)與大氣隔離，具有很好的真空密封性能。 本系列閥門連接形式分為法蘭連接、焊接連接兩種，驅動方式為手動、電動兩種。 該系列閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質為水、空氣、蒸汽的管路上，作為起閉裝置。尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統(tǒng)，起到真空密封隔離作用.

真空截止閥適用于公稱壓力PN4.0～10.0Mpa，工作溫度≤200℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)管道上，切斷或接通中的介質。適用介質為：水、蒸汽等。密封面運動磨擦力小、啟閉輕便，而且密封面磨損有自動補償功能。結構簡單、緊湊、檢修方便，使用壽命長。閥蓋填料室設有真空密封結構，具有自脹壓緊作用，并且密封采用高強膨脹材料密封，使系統(tǒng)與大氣*隔離，具有很好的系統(tǒng)氣密性。本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅動方式有手動、電動兩種。該閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統(tǒng)，起真空隔離密封作用。

二、真空隔離截止閥產品結構特點：
1.產品按JB/T3595標準設計制造，滿足電站設備配套使用要求。
2.設計了真空密封結構填料室，隔離真空可靠。
3.閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷和耐磨性。
4.法蘭墊片采用復合材料，膨脹系數(shù)大，氣密性能好，保證系統(tǒng)與大氣隔離可靠。
5.倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運行。

在真空系統(tǒng)中的作用：

1.開關氣路，當閥1和閥4關閉，打開時，機械真空泵Ⅲ對容器I抽真空，氣流流經預真空抽氣管路；當閥2關閉，閥4打開時，機械泵可單獨對擴散泵抽真空；當閥1和閥4同時打開時，擴散泵和機械泵可同時工作，對容器進行抽空，此時氣流流經擴散泵?？梢?，閥門在這種操作中的作用是開關氣路，改變氣流的流經路線。
2.控制氣流大小，調節(jié)真空度在圖1中，調節(jié)閥1的閥蓋開啟角度，即可調節(jié)流經管路的氣流量大小；關閉閥2和閥4，通過放氣閥3可以給機械泵Ⅲ的入口放成大氣；通過放氣閥5可以調節(jié)容器內的真空度。
3.定量充氣，在玻璃閥的柱塞上有個一定體積的小洞，當小洞轉向右邊和高壓氣瓶連通時，小洞中就可充滿高壓氣體；當它轉向左邊和真空容器連通時，就把該體積的高壓氣體放進容器中去，這樣就起到了定量充氣的作用。