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CQ型不銹鋼磁力泵

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CQ型不銹鋼磁力泵（簡稱磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝*,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平。

 CQ型不銹鋼磁力泵（簡稱磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝*,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。CQ型磁力泵主要材料及用途 磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便?？蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機(jī)構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備 配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機(jī)選用此泵則更為理想設(shè)備。

 

CQ型不銹鋼磁力泵

(簡稱磁力驅(qū)動離心泵)，是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞，磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi)，以靜密封代動密封。*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力驅(qū)動離心泵是我廠技術(shù)人員參考了大量國內(nèi)外有關(guān)資料。按照國標(biāo)JJB/T774295標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，其技術(shù)性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的選進(jìn)水平。 
        CQ磁力驅(qū)動離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應(yīng)用zui廣泛的無泄漏泵。
 

  產(chǎn)品特點(diǎn)
        磁力驅(qū)動離心泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力驅(qū)動離心泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
        過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，確?；瘜W(xué)流體的安全輸送。
        泵的率達(dá)到50-55%，泵的設(shè)計過程是充分考慮了節(jié)能。
        結(jié)構(gòu)簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨(dú)更換。
 

  產(chǎn)品用途
        CQ型不銹鋼磁力泵選用耐腐蝕，高強(qiáng)度的不銹鋼，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵更為理想。
      CQ型不銹鋼磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型，因而生產(chǎn)效率高，加工成本低，產(chǎn)品價格競爭優(yōu)勢是目前應(yīng)用zui廣泛的無泄漏泵。
 

  結(jié)構(gòu)示意圖
           
1、泵殼 2、葉輪 3、隔板 4、泵軸 5、磁內(nèi)轉(zhuǎn)子
         
6、隔離套 7、動環(huán) 8、軸承 9、靜環(huán) 10、密封圈

 

 

  性能參數(shù)

材 料

型   號

口徑(mm)

揚(yáng)程

流量

電機(jī)功率

轉(zhuǎn)速

電壓

吸程

進(jìn)口

出口

m

L/min

KW

r/min

V

m

工程塑料

8CQ-2

8

6

2

15

0.025

2800

220

2

10CQ-3

10

8

3

19

0.025

2800

220

2.5

14CQ-5

14

10

5

20

0.12

2800

220/380

3

16CQ-8

16

12

8

25

0.18

2800

220/380

3

20CQ-12

20

14

12

50

0.37

2800

220/380

4

25CQ-15

25

20

15

110

1.10

2800

380

4

32CQ-15

32

25

15

110

1.1

2800

380

4

32CQ-25

32

25

25

110

1.1

2800

380

4

40CQ-20

40

32

20

180

2.2

2800

380

7.5

40CQ-32

40

32

32

200

4

2800

380

8

50CQ-25

50

40

25

240

4

2800

380

8.3

材料

型   號

口徑(mm)

揚(yáng)程

流量

電機(jī)功率

轉(zhuǎn)速

電壓

吸程

進(jìn)口

出口

m

L/min

KW

r/min

V

m

不銹鋼

16CQ-8

16

12

8

25

0.18

2800

220/380

3

10CQ-3

10

8

3

19

0.025

2800

220

2.5

14CQ-5

14

10

5

20

0.12

2800

220/380

3

16CQ-8

16

12

8

25

0.18

2800

220/380

3

20CQ-12

20

14

12

50

0.37

2800

220/380

4

25CQ-15

25

20

15

110

1.1

2800

380

4

32CQ-15

32

25

15

110

1.1

2800

380

4

32CQ-25

32

25

25

110

1.1

2800

380

4

40CQ-20

40

32

20

180

2.2

2800

380

7.5

40CQ-32

40

32

32

200

4

2800

380

8

50CQ-25

50

40

25

240

4

2800

380

8.3

50CQ-40

50

40

40

220

4

2800

380

8

50CQ-50

50

40

50

130

5.5

2800

380

8

65CQ-25

65

50

25

280

5.5

2800

380

7

65CQ-35

65

50

35

450

7.5

2800

380

6

80CQ-35

80

65

35

850

11

2800

380

7

80CQ-50

80

65

50

850

15

2800

380

7

100CQ-32

100

80

32

1000

15

2800

380

 
 

  安裝尺寸表

 

型號

A

B

C

D

E

F

G

H

J

a

K

M

N

機(jī)座
螺孔

P

P1

Q

Q1

ф

ф1

 

8CQ-2

63

48

45

55

38

200

105

45

15

84

80

24

16

ф6

 

 

 

 

 

 

管
子
連
接

10CQ-3

63

48

45

55

38

200

105

45

15

84

80

24

16

ф6

 

 

 

 

 

  

14CQ-5

90

71

95

107

53

270

120

56

16

130

130

37

18

ф7

 

 

 

 

 

 

16CQ-8

90

70

80

125

55

320

160

65

18

115

140

40

22

ф11

 

 

 

 

 

 

20CQ-12

100

80

105

130

59.5

340

160

73

18

130

160

65

26

ф12

75

65

100

90

12

10

法
蘭
連
接

25CQ-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

ф12

90

75

120

100

12

10

32CQ-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

ф12

90

75

120

100

12

10

32CQ-25

125

100

140

189.5

67.5

460

230

90

 

160

260

85

 

ф12

100

90

130

120

14

14

40CQ-20

140

120

155

235

75

545

220

100

 

180

290

78.5

 

ф12

100

90

130

120

14

14

40CQ-32

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

ф12

110

100

140

130

14

14

50CQ-25

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

ф12

110

100

140

130

14

14

50CQ-40

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

ф12

130

110

160

140

14

14

65CQ-25

216

140

200

305

90

695

300

132

 

280

350

91

 

ф12

130

110

160

140

14

14

65CQ-35

216

140

200

360

76

720

292

120

 

280

350

90

 

ф12

 

 

 

 

14

14

80CQ-35

254

210

 

 

 

890

  

160

 

 

 

 

 

ф12

 

 

 

 

14

14

80CQ-50

254

210

 

 

 

890

  

160

 

 

 

 

 

ф12

 

 

 

 

14

14
 

  安裝和使用

      一、磁力驅(qū)動離心泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。
      二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
      三、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
      四、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力驅(qū)動離心泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*.
      五、電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
      六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門.

 

  使用注意事項

      一、因磁力驅(qū)動離心泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
     二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
     三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
     四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
           于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
     五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
     六、磁力驅(qū)動離心泵運(yùn)行500小時后，應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更
           換軸承和軸向動環(huán)。
 

  故障形式與排除方法如表所列

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水
  1、水泵反轉(zhuǎn)
2、進(jìn)水管首漏氣
3、泵腔蓄水太少
4、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器的滑
5、吸程太高
  改變電機(jī)接線
杜絕漏氣
增加蓄水量
調(diào)正電壓
隆低泵安裝位置

流量不足
  1、吸入管徑太小
2、葉輪流道阻塞
3、揚(yáng)程過高
4、轉(zhuǎn)速太低
  調(diào)換進(jìn)水管
清洗葉輪
開大出水閥
恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過低
 
1、流量過大
2、轉(zhuǎn)速太低
 
關(guān)小出水閥
恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪音太大
 
1、軸嚴(yán)重磨損
2、軸套嚴(yán)重磨損
3、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸
 
更換泵軸
更換軸套
拆除泵頭重新組裝

漏      液
 

O型密封圈損壞
 

更換O型密封圈
 

  附表    主要材料的耐腐蝕性能(供能考)

介質(zhì)名稱

濃度

聚丙烯

濃度

A     B     C

濃度

不銹鋼

濃度

陶瓷

%

25℃

50℃

%

20℃

60℃

%

25℃

50℃

%

25℃

50℃

liu      酸

60

√

√

＜30

√

×

＜5

√

×

  

V

V

硝      酸

25

√

√

20

√

○

70

V

√

  

V

V

鹽      酸

36

√

√

＜38

√

√

  

×

    

V

V

氫  氟 酸

35

√

√

40

√

×

  

×

  

0~100

×

  

醋      酸

＜80

√

√

＜20

√

○

＜20

√

√

   

V

V

氫氧化鈉

100

√

√

 

√

√

70

√

√

  

○

×

重銘酸鉀

25

√

√

 

√

√

40~60

V

V

10~20

V

V

溴      水

  

×

×

 

○

×

  

○

    

V

V

乙      醇

  

√

○

＜50

√

√

  

V

√

  

V

V

丙      酮

  

√

○

10

○

  

  

V

V

  

V

× 

四氯乙烷

  

○

 

 

○

×

50

V

V

  

V

V

氟利昂22

  

√

√

 

○

○

  

V

    

V

V

漂  白  液

CL13%

√

√

CL12.5%

○

○

CL12.5%

×

    

V

V

電  鍍  液

  

√

√

 

○

×

        

V

V

照  相  液

  

√

√

 

√

√

  

V

    

V

V

 

 


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