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S/SH S/SH型單級雙吸水平中開式離心泵

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S、SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵,供抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。

一、S型單級雙吸離心泵產(chǎn)品概述
S、SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵,供抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。
二、S型單級雙吸離心泵的工作條件
流量范圍:0.8m3/h~120 m3/h;
揚(yáng)程范圍:5.6m~330m;
溫度范圍:-20℃
~120℃;
輸送液體種類:各種清潔水及輕腐蝕液體;
泵腔承壓:≤4.0MPa。
三、S型單級雙吸離心泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 結(jié)構(gòu)緊湊外形美觀,穩(wěn)定性好,便于安裝。
2. 運(yùn)行平穩(wěn)優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到zui低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面具有抗汽蝕性能。
3. 軸承選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。 軸封選用機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。
4. 安裝形式裝配時(shí)不需調(diào)整,可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。
5. 加裝自吸裝置,可實(shí)現(xiàn)自動吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵可以啟動。

四、S型單級雙吸離心泵的型號意義

五、S型單級雙吸離心泵的結(jié)構(gòu)圖

六、S型單級雙吸離心泵的性能曲線

七、S型單級雙吸離心泵裝配、拆卸

1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位?到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,zui后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
八、S型單級雙吸離心泵安裝
1 、檢查離心泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
 校正電動機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺上述要求)。
 在檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如離心泵安裝在進(jìn)水水位以上,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
九、S型單級雙吸離心泵起動、停止和運(yùn)行

1、起動、停止:
①起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑。
 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時(shí).將閘閥開大。
 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉存水.以免凍裂。⑥*停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn):
 水泵軸承zui高溫度不應(yīng)超過75°C。
 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3到1/2為宜。
 填料磨損可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以填充。
 定期查看聯(lián)軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車.檢查其原因.加以消除。
 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:
Q1=(n1/n)Q        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

十、S型單級雙吸離心泵故障與排除

故障

原因

消除方法

一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動

1.注入的水不夠;
2.管路或儀表漏氣;

1.再往泵內(nèi)注水;
2.擰緊堵塞漏氣處;

二、泵不吸水,真空表顯示高度 真空

1、底閥沒打開或已淤塞;
2、吸水管路的阻力太大;
3、吸水高度太高;

1、校正或更新底閥;
2、清洗或更新吸水管路;
3、降低吸水高度;

三、泵不出水壓力表顯示有壓力

1、出水管路阻力太大;
2、旋轉(zhuǎn)方向不對;
3、葉輪堵塞;
4、轉(zhuǎn)速不夠;

1、縮短出水管路;
2、糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉(zhuǎn)速;

四、流量不足或揚(yáng)程太低

1、葉輪或?出水管路阻塞;
2、雙吸密封環(huán)磨損過多,或葉輪損壞;
3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;

1、清洗葉輪或管路;
2、更新?lián)p壞的另件;
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;

五、泵消耗的功率過大

1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封壞磨擦;
3、流量過大;

1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機(jī)械磨擦;
3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

六、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水

1、吸水管阻力過大;
2、吸水高度過高;
3、吸水處有空氣吸入;
4、所吸送液體?度過高;
5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象;

1、清理吸水管及底閥;
2、降低吸水高度;
3、檢杳底閥;降低吸水高度,
堵塞漏氣處;
5、降低液體溫度;調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

七、泵不正常振動

1、泵發(fā)生汽蝕;
2.葉輪不平;
3、泵軸與電動機(jī)軸不同心;
4、底腳螺釘松動;

1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
2、葉輪校正和平衡;
3、校正泵軸與電動機(jī)軸的同軸度;
4、擰緊底腳螺釘;

八、軸承過熱

1、軸承內(nèi)沒有油;
2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上;

1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
2.校正兩軸的同軸度使在同一中心線上;

 

 


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