渣漿泵鑄造材料合理配材,渣漿泵配件,使用*的數(shù)控加工中心、等離子焊接機(jī)、全自動(dòng)氣體保護(hù)、半自動(dòng)真空熔焊機(jī)、超頻真空熱處理設(shè)備、高效加工專機(jī)、理化和探傷設(shè)備等各類高精密加工檢測(cè)設(shè)備。

‍石家莊泵業(yè):渣漿泵鑄造材料合理配材,渣漿泵配件

發(fā)布日期：2016-11-14   瀏覽次數(shù)：12

渣漿泵鑄造材料合理配材,渣漿泵配件

渣漿泵鑄造爐料的選擇與合理配料非常重要，直接影響渣漿泵配件鑄造質(zhì)量，這是每個(gè)渣漿泵生產(chǎn)廠家必須了解的！

渣漿泵鑄造的主要原材料包含：鉻（Cr），銅，錳，鎳，硅，鐵，鉬等，比如按照普通的A05材質(zhì) 即高鉻耐磨合金（KmTBCr26)材質(zhì)，里面的鉻（Cr）含量應(yīng)該達(dá)到26%-27%之間才對(duì)，但是很多廠家的含量還達(dá)不到20%，里面的鎳含量應(yīng)該達(dá)到5個(gè)鎳，但是很多廠家配件里面根本沒(méi)有鎳。

　　一、鑄造增碳方法

　　采用純凈的鋼料、鉻鐵及石墨電極增碳等，盡可能不用生鐵增碳或少用生鐵增碳。由于生鐵的遺傳性嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在氣體含量、組織特性及一些微量有害元素。合金組織和性能取決于原材料的微觀組織和質(zhì)量，其原始狀態(tài)對(duì)合金熔體微觀結(jié)構(gòu)有特殊的影響。生鐵錠內(nèi)多而大的初生石墨經(jīng)重熔后，來(lái)不及熔解的石墨殘余元素保留下來(lái)成為石墨粗芽，使組織粗大。一些有害元素如S、P等使合金在晶界產(chǎn)生大量的夾雜物和組織偏析，惡化了合金的冶金質(zhì)量。為了降低生產(chǎn)成本，大部分生產(chǎn)廠家還是比較喜歡用生鐵進(jìn)行增碳，但必須控制好生鐵的供貨渠道，選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，如本溪生鐵、武鋼生鐵等。 

       二、限制回爐料的加入比例

由于鑄件冒口中不但含氣較多，而且還有較多的夾雜物，加入量應(yīng)予以控制。一般來(lái)說(shuō)，回爐料在爐料中所占比例不應(yīng)超過(guò)30%，而冒口在回爐料中所占比例不應(yīng)超過(guò)60%?；貭t料特別是冒口中氫和氮有一定的固溶度，而高的含鉻量又促使其固溶度增大，氫和氮的存在會(huì)大大降低材料的沖擊韌度，所以必須嚴(yán)格控制回爐料的加入比例。 

       三、渣漿泵鑄造配件的加工

正火是增加硬度保證能用，退火是減低硬度以方便加工，回火的目的是為了改變晶體結(jié)構(gòu)。

渣漿泵鑄造的配件也屬于精密儀器的，里面的過(guò)流件，軸套，等等配件 都需要精密的加工才行，這些是一臺(tái)好的渣漿泵的運(yùn)行保障。

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