氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥,福建氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥,氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥廠家供應(yīng)TD641W氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥的詳細(xì)資料：
D641W氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用鋼板焊接制造，具有結(jié)構(gòu)尺寸短，重量輕，安裝方便等特點(diǎn)。該閥驅(qū)動(dòng)力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無(wú)可見(jiàn)間隙，泄漏率小。
蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。本閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置，如手動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線，對(duì)介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。
TD641W氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要參數(shù)：
公稱壓力（MPa) 0.05MPa 介質(zhì)溫度 -30℃～-350℃
強(qiáng)度試驗(yàn) 0.1MPa 適用介質(zhì) 冷熱風(fēng)、煙氣
介質(zhì)流速 25m/s 泄漏率 3%
TD641W氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要零件材料：
零件名稱 閥體 閥板 閥軸
材料 碳鋼 碳鋼 碳鋼、不銹鋼
TD641W氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要外形連接尺寸: 單位：mm
DN D D1 L L1 L2 n-Фd b
300 405 370 120 716 220 8-12 10
350 455 420 140 786 240 8-14 10
400 505 470 140 924 270 12-18 10
450 570 530 160 999 295 12-18 10
500 620 580 160 1079 325 12-18 10
600 720 680 180 1140 380 16-18 12
700 820 780 180 1240 430 16-18 12
800 920 880 200 1350 490 16-18 12
900 1040 990 200 1450 540 16-18 14
1000 1140 1090 220 1550 590 20-18 14
1100 1240 1190 220 1800 640 20-18 14
1200 1340 1290 240 1900 690 20-18 14
1300 1440 1390 240 2020 760 20-18 16
1400 1540 1490 260 2120 810 24-18 16
1500 1640 1590 260 2220 860 24-18 16
1600 1740 1690 280 2390 980 24-18 16
1700 1840 1790 280 2590 1030 28-22 16
1800 1940 1890 300 2709 1096 28-22 16
1900 2040 1990 300 2826 1146 32-22 16
2000 2150 2090 320 2926 1196 32-26 16
2200 2360 2300 340 3126 1296 36-26 16
2400 2560 2500 360 3326 1396 36-26 18
2600 2760 2700 380 3526 1496 40-26 18
2800 2960 2900 400 3726 1596 40-26 18
3000 3190 3110 400 4098 1698 44-30 18
3200 3390 3310 440 4338 1798 44-30 20
3400 3590 3510 440 4578 1898 48-30 20
3600 3790 3710 480 4780 1998 48-30 20
3800 4000 3910 480 5000 2098 52-30 22
4000 4210 4120 520 5200 2210 52-30 22
電 話：
傳 真：
手 機(jī)：
：湯
氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥,福建氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥,氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥廠家供應(yīng)閥門新聞動(dòng)態(tài)：
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥的工作原理
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥由閥體、閥桿、閥芯、波紋管平衡件、閥座、彈簧、膜片、引壓管組成。波紋管平衡件內(nèi)腔與閥出口連接，而波紋管平衡件外腔則通過(guò)引壓管與閥入口連接。作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片一端與閥桿連接，另一端則通過(guò)引壓管與閥出口連接(見(jiàn)圖)。
如圖所示，閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后，減為閥后壓力P2，P2經(jīng)過(guò)管道輸入上膜室內(nèi)反饋?zhàn)饔玫秸{(diào)節(jié)閥的執(zhí)行元件膜片上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力P2。當(dāng)P2升高時(shí)，P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向關(guān)向閥座的位置移動(dòng)。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，閥芯便停留在新的平衡位置上，從而使P2降低，壓力達(dá)到設(shè)定值，閥后壓力得到穩(wěn)定。
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氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥,福建氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥,氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥廠家供應(yīng)閥門技術(shù)資訊：
一種耐熱易切削閥門用鐵基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：馬氏體閥鋼粉末4-6、硫化錳粉0.6-0.8、氮化鐵12-15、鎢粉3-4、鈰粉0.3-0.6、鈷粉3-4、NbC1-2、WC3-5、鐵基非晶粉1-2、鐵鎳粉5-6、鐵鎳鉬粉4-5、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤(rùn)濕助劑2-3、鐵粉72-75；本發(fā)明閥門材料通過(guò)添加鎢粉、WC，有利于切削、保證切削面的尺寸精度和表面粗糙度，提高了耐熱性。
一種耐熱易切削閥門用鐵基粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：馬氏體閥鋼粉末46、硫化錳粉0.60.8、氮化鐵1215、鎢粉34、鈰粉0.30.6、鈷粉34、NbC12、WC35、鐵基非晶粉12、鐵鎳粉56、鐵鎳鉬粉45、*kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤(rùn)濕助劑23、鐵粉7275；所述潤(rùn)濕助劑由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入鎂粉，加熱至7080℃，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，與其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
