yjd-b星型卸料器型號(hào)規(guī)格 圓口卸灰閥廠家是重要的除塵配件.YJD系列卸料裝置,又名電動(dòng)卸灰閥（星型卸料器）,它由電機(jī),齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)（Z）與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成

yjd-b型星型卸料器型號(hào)規(guī)格 圓口卸灰閥廠家

yjd-b型星型卸料器是圓口卸料器.

卸料器是重要的除塵配件.YJD系列卸料裝置,又名電動(dòng)卸灰閥(星型卸料器),它由電機(jī),齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成,共有兩個(gè)系列,60種規(guī)格.進(jìn)出口法蘭方形的為A型,圓形的為B型.卸料裝置卸灰閥規(guī)格型號(hào)全 多達(dá)60種
星型卸料器（星型卸灰閥）是粉體工程專上的儲(chǔ)存,給料,定量供料,氣流輸送和除塵設(shè)備系統(tǒng)中排灰的主要設(shè)備,袋式除塵器及旋風(fēng)除塵器出口都配有星型卸料器(或星型卸灰閥),將除塵器灰斗中粉塵及時(shí)排出又保證除塵系統(tǒng)的密閉.
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我公司星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制,也可鑄造.采用鑄種造結(jié)構(gòu)葉片耐磨性好,葉片與傳動(dòng)軸鋼型連接結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠,輕便節(jié)能,此卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料,為環(huán)保,冶金,化工,糧食,食品,等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用.星型卸料器的特點(diǎn):本廠也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造.(支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng)).本產(chǎn)品采用00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑脂,請(qǐng)定期檢查,加油.結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便.由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對(duì)于高溫,潤(rùn)滑都有較大改善.運(yùn)轉(zhuǎn)平,噪音低。是當(dāng)今輸送業(yè)*輸送設(shè)備。yjd-b型星型卸料器型號(hào) 非標(biāo)卸灰閥廠家 圓口卸料器規(guī)格可定制
卸料器卸灰方式是由電機(jī)減速機(jī)將動(dòng)力傳輸給內(nèi)部卸灰板,使卸灰板轉(zhuǎn)動(dòng)使灰塵排除箱體.星型卸料器與插板閥相比較,星型卸料器操作簡(jiǎn)便、密封性能好、運(yùn)行更加的平穩(wěn)、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全等優(yōu)點(diǎn). 
星型卸料器的使用及維護(hù)
1 本機(jī)適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn).
2 星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配合時(shí),不允許直接錘擊以防損壞.
3 在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中,應(yīng)保持平穩(wěn),避免碰撞,以至造成殼體斷裂,變形等.電動(dòng)排灰閥規(guī)格 星型卸料器型號(hào) 卸灰閥廠家直供卸料器規(guī)格全
4 本機(jī)在出廠前,已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂卸灰閥已經(jīng)足鋰基潤(rùn)滑脂.投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境濕度較高,潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間.yjd-b型星型卸料器型號(hào) 非標(biāo)卸灰閥廠家 圓口卸料器規(guī)格可定制
5 星型卸料器在使用過(guò)程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng),漏灰等現(xiàn)象,可緊固壓料蓋羅絲或從新更換石棉再壓緊料蓋即可

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6 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞,建議用戶及時(shí)檢查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置.
另:星型卸料器在使用若干年后，如果密封圈嚴(yán)重磨損，無(wú)需拆卸閥門，只要在管道中將調(diào)節(jié)壓板卸下，取下舊的密封圈，星型卸料器更換上新的，然后裝上調(diào)節(jié)壓板，均勻地上緊螺栓，即可重新使用，而且能夠達(dá)到新閥門的密封效果。yjd-b型星型卸料器型號(hào) 非標(biāo)卸灰閥廠家 圓口卸料器規(guī)格可定制yjd-b星型卸料器型號(hào)規(guī)格 圓口卸灰閥廠家
星型卸料器維修拆裝
1我廠生產(chǎn)的各種型號(hào)卸料裝置,內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,因此其拆卸與裝配工藝順序基本相同,拆卸前應(yīng)先分離減速電機(jī)與卸料閥體的連接.
2拆卸:首先松開 軸承壓蓋卸下緊固羅絲及止退墊取下后端蓋和葉輪然后依次分解其他部件
3裝配:裝配前將全部零件清洗干凈,裝配順序與拆卸相反.
4特殊情況請(qǐng)與本廠,協(xié)商解決.