氧氣閥JY41W的設(shè)計和制造應(yīng)符合GB16912的有關(guān)要求。氧氣閥的閥桿應(yīng)設(shè)置有上密封結(jié)構(gòu)，并應(yīng)設(shè)計為防轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，以保證閥瓣隨其升降過程中不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦。閥桿的外露部分應(yīng)有保護(hù)措施，以防止灰塵和油污等的污染，并有明顯的“禁油”標(biāo)記。

一、氧氣閥JY41W技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

①氧氣閥的設(shè)計和制造應(yīng)符合GB16912的有關(guān)要求。

②氧氣閥的閥桿應(yīng)設(shè)置有上密封結(jié)構(gòu)，并應(yīng)設(shè)計為防轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，以保證閥瓣隨其升降過程中不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦。

③閥桿的外露部分應(yīng)有保護(hù)措施，以防止灰塵和油污等的污染，并有明顯的“禁油”標(biāo)記。

④內(nèi)腔的流道表面應(yīng)光滑、流暢，流道各處截面積應(yīng)不小于閥門的公稱尺寸面積。

⑤閥瓣的開啟高度應(yīng)不小于114閥座內(nèi)徑。

⑥閥門應(yīng)設(shè)計有明顯的開度指示，手輪上應(yīng)有“開一關(guān)”方向的字樣及箭頭。

⑦在閥門的端法蘭上應(yīng)備有導(dǎo)電螺栓孔，使螺栓連接導(dǎo)線良好接地，以防靜電。

⑧支架軸承的潤滑應(yīng)采用氟化脂潤滑劑。

⑨對于公稱尺寸DN>150的閥門，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置旁通裝置，并有明顯的流向標(biāo)志。

二、氧氣閥JY41W性能規(guī)范:

三、氧氣閥外形連接尺寸：

 四、氧氣閥安裝注意事項(xiàng)：

①閥門的安裝及安裝人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁與油類接觸

②閥門的安裝位置*閥桿垂直向上。

③閥門安裝時，必須使閥體介質(zhì)流向箭頭標(biāo)志與使介質(zhì)的流向*。

③閥門的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞式墊片。

④閥門不能安裝在靠近明火和油污的使用點(diǎn)上，并應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護(hù)外罩內(nèi)。

⑤閥門安裝時應(yīng)有良好的接地裝置，法蘭端導(dǎo)電螺栓孔要有良好接地，以防靜電。

⑥對安裝大口徑的閥門及管道應(yīng)給予足夠的支撐。

五、氧氣閥操作原則：

①閥門操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴(yán)禁沾染油脂。

②開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行，手動操作時，操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面，禁止將閥門作為調(diào)節(jié)閥使用用和操作。

③對于DN> 15。的手動閥門，在開、關(guān)前應(yīng)采取減小主閥門前后壓差的安全措施。

六、氧氣閥維護(hù)保養(yǎng)：

①閥門應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)或檢測，以保證閥門的安全性和密封性。

②閥門的維護(hù)、保養(yǎng)，包括修理只應(yīng)由閥門的制造廠或其他有資格單位來執(zhí)行。

③閥門在維護(hù)過程中的關(guān)鍵零件應(yīng)由原制造廠提供或滿足原零件的技術(shù)要求。