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- 公司名稱 德能泵業(yè)(天津)有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 天津市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2019/3/8 13:56:18
- 訪問次數(shù) 1130
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河道公園抽水QSZ浮筒泵
軸流泵/混流泵有很多種安裝方式,其中一種是結(jié)合浮筒安裝使用的浮筒式軸流泵,浮筒的大小和數(shù)量根據(jù)水泵的重量跟體積來確定,浮筒式軸(混)流泵是今年的一個流行趨勢,是環(huán)境治理、河道治理的好幫手,因為水泵安裝不用大興土建,不用在安裝上浪費很多成本,可以自由移動安裝位置,維修方便,直接將水泵拽上岸保養(yǎng)維修,不用了儲存在倉庫里,待需要時隨時安裝使用。
中吸型潛水軸流泵與浮筒的配合,臥式安裝浮筒連同泵體浮于水面.適用于水池.河道提水.大流量.低揚程.輸送水質(zhì)為原水.或輕度污水.輸送介質(zhì)溫度50度以下.揚程在10米以下.操作簡單.使用方便.配合輸水管路.可臨時大流量排水.是雨季防汛更理想的設(shè)備。我公司還配有試驗臺可供實驗。
l 概述與使用條件
1、用途及特點
河道公園抽水QSZ浮筒泵要部分為中吸泵泵體,中吸式潛水軸流泵是傳統(tǒng)的分體式機組的更新?lián)Q代產(chǎn)品,驅(qū)動水泵的電動機時干式全封閉潛水三項異步電動機,該機組水泵與電動機同軸一體,可*潛入水下運行,具有一系列傳統(tǒng)機組*的優(yōu)點。由于水泵與電機一體,同時潛入水中,無需再安裝現(xiàn)場盡享耗工,耗時的機、泵軸線對中的裝配工序,現(xiàn)場安裝方便、快速。由于電泵潛入水中運行可以大大簡化泵站的土建件結(jié)構(gòu),減少安裝占地面積,節(jié)約泵站土建工程總造價的30%-40%。電泵潛入水中運行,噪音低,電機冷卻條件好,泵站內(nèi)無高溫,無噪音干擾,改善了泵站的工作環(huán)境。同時,可按要求建設(shè)全地下泵站,保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。操作方面,靈活,可隨時開啟和關(guān)閉機組,無需再開機前潤滑水泵的橡膠軸承,易于實現(xiàn)遙控和自動控制。機組拽拆方便,易于維修。采用該機組是解決水位漲落大的沿江。,湖泊地區(qū)站防洪問題更*的方法,省去了泵與電機間的長軸,提高了運行安全可靠性。
2、型號意義
l 使用與安全注意事項、保養(yǎng)與維修
1、安裝準備:
(1)應(yīng)有適應(yīng)的起吊設(shè)備、扳手、銼刀、螺絲刀、兆歐表等工具。
(2)擰上電泵上部兩只灌水螺釘,向機內(nèi)注入清水,水從注水孔溢出為止。
(3)將電機潛入水中后測量電機對地絕緣電阻不低于50歐兆方可使用。
(4)檢查所夠點兵額定揚程是否與實際使用揚程相適應(yīng).水泵額定揚程=裝置揚程+所有損失揚程
(5)配備:Y-Δ啟動器或自耦減壓補償器,過電流保護裝置。
2、電泵安裝:
(1)檢查電源、檢查線路上的電壓頻率與電泵銘牌上的數(shù)值是否*。
(2)試車及轉(zhuǎn)向檢查:試車時間不超過3秒,葉輪轉(zhuǎn)向從進水口看為逆時針旋轉(zhuǎn)。
(3)檢查控制開關(guān)設(shè)備是否配套完整可靠
(4)將電纜線拉直并用鐵絲扎緊在揚水管上以免葉輪旋轉(zhuǎn)時損壞電纜。
(5)電泵周圍雜草必須清除,泵前應(yīng)加攔污柵。電泵不得陷入泥中。
3、使用:
(1)電泵的啟動采用間接啟動。Y-Δ啟動器或自耦減壓補償器
(2)電泵*次使用動行4小時后,停機迅速測試絕緣電阻,大于0.5兆歐才能投入運行。
(3)電泵“開”“停”不可過去頻繁,電泵停轉(zhuǎn)后如需再次啟動,須待10分鐘后可進行,以免電機溫升過高。
(4)操作電泵必須有轉(zhuǎn)人負責(zé),要經(jīng)常檢查電源、電壓、電流變化情況,防止事故發(fā)生。
4、安全事項:
(1)禁止潮手濕腳推閘刀、撳按鈕、接電纜或?qū)⒔宇^置于有水的地方。
(2)電泵工作時嚴禁在附近游泳、洗衣服、放牲畜下水
(3)電泵無論發(fā)生任何事故必須先切斷電源,在進行檢查。
(4)停機使用時,揚水管出口咱應(yīng)加封蓋,以防異物進入泵腔中
5、保養(yǎng)與維修
(1)定期檢測電源、電壓、工作電流和絕緣電阻。
(2)經(jīng)常檢查電器,有無損壞,螺釘、螺母有無松動。
(3)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)立即停機檢查:
①保護裝置頻繁跳閘。
②三相電源有斷相。
③電源、電壓過高或過低。
④工作電流高于額定電流的20%。
⑤電機對地絕緣電阻低于0.5兆歐(熱態(tài)時)。
⑥電泵出水嚴重不勻,甚至間斷出水。
⑦水位下降至泵吸入口時。
⑧揚水管有顯著振動、有轟隆的噪音時。
6、電泵每年檢查一次,檢修項目:
①清洗全部零件
②更換骨架式油封。
③更換損壞零件。
④軸承內(nèi)注耐水黃油。
7、*停止使用,應(yīng)放盡機內(nèi)存水,使之干燥,表面擦干凈涂防銹漆。
8、當氣溫較低時,應(yīng)將電泵置于水面,放盡電機內(nèi)腔積水,以防結(jié)冰凍裂機殼,在搬動電泵時注意保護電纜。
三、一般故障及排除
1、故障:不能啟動有嗡嗡聲
原因:
(1)電機單相運行(2)電壓偏低(3)軸承損壞(4)泵體內(nèi)有異物卡死絲
排除方法:
(1)修復(fù)線路接好保險(2)調(diào)整電壓(3)修復(fù)或更換(4)消除異物
2、不出水或間斷出水或出水過少
原因:
(1)電泵反轉(zhuǎn)(2)泵淹沒深度太多,泵進水口露出水面(3)輸水管嚴重泄漏
(4)實際使用揚程過高
排除方法:
(1)調(diào)換接頭(2)增加泵淹(3)修換水管(4)選用合適揚程的水泵
3、保護裝置頻繁跳閘
原因:
(1)電泵超載(2)電泵內(nèi)有異物卡死(3)軸承損壞(4)保護開關(guān)整定電流值太小
(5)三相電壓不平衡(6)電壓過高(7)輸電線長,電壓低(8)缺相運轉(zhuǎn)
(9)繞組燒壞
排除方法:
(1)按電流過大,檢修(2)清除異物(3)更換軸承(4)調(diào)整整定電流值
(5)調(diào)整電源電壓(6)調(diào)整電源電壓(7)改善線路(8)檢修線路及有關(guān)設(shè)備
(9)更換繞組
4、絕緣電阻降到0.5兆歐以下
原因:
(1)電纜擦破(2)接頭密封受損(3)電機絕緣被破壞
排除方法:
(1)修復(fù)擦破(2)重新包扎密封(3)修復(fù)電機繞組
5、電流不穩(wěn)或過載
原因:
(1)水位下降泵淹沒深度不夠(2)水泵揚程偏高(3)軸承磨損,定轉(zhuǎn)子磨擦
(4)葉輪與導(dǎo)流殼相磨擦
排除方法:
(1)增加泵淹沒深度(2)選用適當揚程的泵(3)更換軸承
(4)修正葉輪與導(dǎo)流殼間的間隙
6、機組激烈振動
原因:
(1)泵軸彎曲(2)軸承磨損(3)緊固螺栓松動
排除方法:
(1)調(diào)整(2)更換軸承(3)擰緊螺絲
7、電機繞組燒壞
原因:
(1)保護裝置失靈(2)缺相運行(3)*超載運行(4)電泵陷入泥中
(5)軸承損壞
排除方法:
(1)修復(fù)保護裝置(2)檢修線路及有關(guān)設(shè)備(3)降負載(4)清除泥污
(5)更換軸承
產(chǎn)品名稱 | 參考價 | 地區(qū) | 公司名稱 | 更新時間 | |
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