LK/LB立式長軸泵/斜流泵主要性能參數(shù)范圍
● 泵出口直徑 DN: 100~2600mm
● 流量 Q: 40~72000m3/h
● 揚(yáng)程 H: 5~260m
● 固體顆粒 ≤80mg/L
● 工作許用壓力 ≤4Mpa 2.Main Performance Parameters
● Outlet diameter: 100~2600mm
● Capacity: 40~72000m3/h
● Head: 5~260m
● Solid parameter: ≤80mg/L
● Pemissible pressure: ≤4Mpa
LK/LB立式長軸泵/斜流泵型號(hào)描述
例: 600LCBS-60×3,600LCKX-60×3
600: 泵吐出口徑(mm)
LC: 立式長軸泵
B: 表示轉(zhuǎn)子不可抽出和可抽出結(jié)構(gòu)
K: 表示轉(zhuǎn)子可抽出結(jié)構(gòu)。
S: 表示泵的吐出口在基礎(chǔ)層之上和下
X: 表示泵的同口在基礎(chǔ)層之下。
60: 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程(m)
3: 泵級(jí)數(shù)(1 級(jí)時(shí)不表示)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
該泵為單、多級(jí)立式長軸泵。泵為立式安裝,吸入口垂直向下,吐出口水平外伸;轉(zhuǎn)子部件有 可抽出式和不可抽出式兩種;泵軸向力可由電動(dòng)機(jī)承受,也可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成由泵本身承受; 泵的導(dǎo)軸承一般為填充聚四氟乙烯、橡膠或賽龍軸承,也可根據(jù)用戶要求選用其它軸承材料; 泵軸設(shè)有保護(hù)套管,內(nèi)通清潔壓力水,用于潤滑冷卻導(dǎo)軸承
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)采用英格索蘭公司﹑日立制作所﹑久保田株式會(huì)社等企業(yè)水力模型及結(jié)構(gòu),運(yùn)行效率高, 與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,效率普遍高 3~5%,配套電機(jī)功率普遍降低。因此,既降低了用戶的采 購成本, 也降低了用戶使用成本,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
2)泵吐出口徑 1000mm 以下的泵已系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。既降低了生產(chǎn)成本,也降低了用戶使用成 本;根據(jù)用戶檔案,常用備品備件預(yù)先儲(chǔ)備生產(chǎn), 備品備件做到用戶馬上訂貨,馬上供貨。
3)泵立式安裝,基礎(chǔ)占地面積少,節(jié)省泵房及土建費(fèi)用;如采用戶外電機(jī),露天安裝,無需泵 房。
4)立式泵轉(zhuǎn)子重量在垂直方向,徑向力小,運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低,使用壽命長。
5)如采用轉(zhuǎn)子可抽式結(jié)構(gòu),維護(hù)簡便,維護(hù)量小,節(jié)省檢修時(shí)間。
6)葉輪淹沒于抽送介質(zhì)中,啟動(dòng)時(shí)無需灌引水,且汽蝕性能好。
7)泵軸﹑中間接管及泵軸保護(hù)套管為多節(jié);中間接軸采用套筒聯(lián)軸器,徑向同軸度高,能大限度減小機(jī)組振動(dòng);中間接管數(shù)量可根據(jù)用戶需要增減,適應(yīng)不同的液下深度。
8)葉輪﹑導(dǎo)葉體可設(shè)計(jì)成多級(jí),適用不同的揚(yáng)程要求。
9)傳動(dòng)軸長度合理,剛度足夠,機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速是水泵轉(zhuǎn)速的 3 倍以上,泵組絕不共振。
10)泵中間接管由法蘭連接,中間有導(dǎo)軸承支撐。泵導(dǎo)軸承采用填充聚四氟乙烯、橡膠或加拿 大賽龍軸承;軸由護(hù)管保護(hù)。當(dāng)輸送清潔水時(shí),可取消護(hù)管,導(dǎo)軸承不必外接冷卻潤滑水;輸 送污水時(shí),導(dǎo)軸承需外接冷卻潤滑水。對現(xiàn)場沒有清潔水或清潔水成本較高的地方,可增設(shè)特 殊結(jié)構(gòu),采用泵輸送的介質(zhì)經(jīng)過過濾或沉淀分離后對導(dǎo)軸承進(jìn)行冷卻潤滑。潤滑水系統(tǒng)可增設(shè) 流量及壓力繼電器等控制元件,開機(jī)前供水量低于額定供水量時(shí),泵不能被起動(dòng);當(dāng)運(yùn)行過程 中由于某種原因(如管路堵塞)造成缺水﹑壓力不夠時(shí),繼電器會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),控制室蜂鳴 器鳴叫,紅燈報(bào)警,此時(shí)可打開旁通系統(tǒng)的閥門供水,保證供水充分,同時(shí)可對故障進(jìn)行檢修, 這一控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
11)泵的軸向力和轉(zhuǎn)子部件的重量由電機(jī)的推力軸承承受或泵本身設(shè)計(jì)的推力軸承承受。推力 軸承用稀油潤滑,并外接水進(jìn)行冷卻;推力軸承可埋設(shè)溫控元件。
12)泵的軸封為帶集液盤式結(jié)構(gòu)的填料密封,軸封泄漏水通過排水管流入泵坑或地溝,泵房干凈整潔。軸封及導(dǎo)軸承處裝有可更換的軸套,以保護(hù)軸。葉輪的軸向位置由軸承部件上端或泵 聯(lián)軸器上端的調(diào)整螺母來調(diào)整,十分方便。
13)泵可配備控制柜,它具有根據(jù)液位自動(dòng)啟停和過載報(bào)警及實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控等多種功能,可實(shí) 現(xiàn)多泵聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程集中控制。