【產(chǎn)品特點】 1、氣動閘閥配有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動機(jī)構(gòu) 2、閘閥執(zhí)行器采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，它與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍 3、解決了單氣缸式氣動閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病 4、具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減輕關(guān)閉閥門時由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，氣動閘閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。

氣動閘閥用途與特點

　　A、用途 是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)； V型閥芯zui適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。 　　B、特點：是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成；有一個近似等百比的固有流量特性；采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭矩小，具有*的靈敏度和感應(yīng)速度；*的剪切能力。 　　C、氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn)，達(dá)到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。 　　D、氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。氣動閘閥：氣動美標(biāo)閘閥，氣動刀型閘閥，氣動插板閥，氣動高 【產(chǎn)品用途】 氣動閘閥性能可靠、操作切換和維修方便，已被石油、化工、海運等部門廣泛用于對各類介質(zhì)控制   【產(chǎn)品特點】 1、氣動閘閥配有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動機(jī)構(gòu) 2、閘閥執(zhí)行器采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，它與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍 3、解決了單氣缸式氣動閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病 4、具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減輕關(guān)閉閥門時由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，氣動閘閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 　　氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動閥統(tǒng)一設(shè)計的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。

一，通用要求

　　1.1氣動閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。 　　1.2氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。 　　1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。 　　1.4氣動閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

二，氣動閥門標(biāo)質(zhì)

　　2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。 　　2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 　　2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。 　　2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 　　2.5密封面的材質(zhì) 　?、贇鈩娱y門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； 　?、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明； 　?、圮浢芊忾l閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)； 　?、艿y應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。 　　2.6閥軸填料 　?、儆捎诠芫W(wǎng)中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，*保持密封效果； 　?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性； 　?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； 　?、芴盍先粜韪鼡Q，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

三，變速傳動箱

　　3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則*。 　　3.2箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。 　　3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需工具才可作業(yè)。 　　3.4傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時分離打滑。 　　3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。 　　3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。

四，氣動閘閥的操作機(jī)構(gòu)

　　4.1氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。 　　4.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。 　　4.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。 　　4.4氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 　　4.5氣動閥門啟閉程度的顯示盤 　　①氣動閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目； 　　②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作； 　?、壑甘颈P針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。 　　4.6若氣動閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

五，氣動閘閥的性能檢測

　　5.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測： 　?、匍y門在工壓狀況下的啟閉力矩； 　?、谠诠籂顩r下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)； 　　③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 　　5.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測： 　?、匍y門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測； 　?、陂y門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

六，氣動閥門的內(nèi)外防腐

　　6.1閥體（包括變速傳動箱體）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。 　　6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。 　　6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

七，氣動閘閥包裝運輸

　　7.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 　　7.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。 　　7.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

八，氣動閘閥的出廠說明書

　　氣動閘閥是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)： 　　閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項等。

九，氣動閘閥按類型分類：

　　[ 氣動閥門主要種類方式] 　　1） 氣動V型調(diào)節(jié)球閥 　　2） 氣動O型切斷球閥 　　3） 扭距式汽缸閘閥 　　4） 電磁隔膜閥 　　5） 氣動直行程式隔膜閥 　　6） 電動閥