蘭泰高溫熔體泵
軸承用石墨, NIAG, 氧化鋯或淬硬工具鋼制造。
5.通過變頻電機, 減速機調(diào)節(jié)速度，提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6.適用原料：PC, PMMA, ABS, PET, PVB, PS, PP, PE等常用塑料

蘭泰高溫熔體泵

熔體泵產(chǎn)品型號：LT-PUMP-1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、400CC、500CC、800CC、1200CC。

蘭泰LT-PUMP系列熔體泵的*的容積式設(shè)計，使其可以對聚合物進(jìn)行精確穩(wěn)定輸送，而且不受些條件變化的影響。LT-PUMP系列熔體泵提供擠出機和模具間的壓力，并可匹配擠出機的參數(shù)，在輸出量增加和公差要求嚴(yán)格的情況下提供均勻的熔體。

多年以來，在塑料工業(yè)的生產(chǎn)中，已有許多聚合物的生產(chǎn)設(shè)備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關(guān)鍵問題.蘭泰系列齒輪泵與擠出機相配合，優(yōu)化了整個擠壓過程。

擠出機熔化聚合物，并使其均勻，蘭泰熔體泵則提供需要的壓力，減輕了擠出機的工作，因此降低了剪切熱和所需的扭矩，并消除波動，所有這些優(yōu)化了擠出機的性能。

聚合物擠出使用熔體泵的好處：

﹡改善了尺寸穩(wěn)定性——有效地隔離模具與來自上游的波動。

﹡控制熔化質(zhì)量——調(diào)節(jié)擠出機背壓來減少滯留時間，穩(wěn)定塑煉作用，并降低熔化溫度。

﹡增加產(chǎn)量——無論要求建立的壓力大小，都提供非常高的效率

﹡減少原料使用——提供的zui終產(chǎn)品成品尺寸變化小

﹡消除波動和螺桿沖擊——有效地解決了由于熔液密度或擠出機參數(shù)引起的問題

﹡增強了擠出機的靈活性——允許改變加工件，例如：較高的回用料用量，溫度和壓力等。

﹡冠狀齒根設(shè)計——降低內(nèi)部對泵的剪切力

﹡合理的操作和運轉(zhuǎn)——閉環(huán)控制，PLC或智能儀表

﹡延長擠出機使用壽命——減少了擠出機的工作強度，例如：壓力和扭矩。

﹡運行成本少——提供更精確的輸送計量，避免原料浪費。

LT-PUMP系列熔體泵|化工輸送泵

用途及特點化工輸送泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點。泵的材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強度和尺寸穩(wěn)定性。

熔體泵應(yīng)用范圍

1.應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中，用來輸送高粘度的熔體。

2.應(yīng)用于熔體紡絲，用作增壓泵。

3.應(yīng)用于擠出機上，提高擠出效率，降低擠出機的負(fù)載。

4.應(yīng)用于傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

LT-PUMP系列熔體泵/熱熔膠泵工作原理屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤滑。

蘭泰高溫熔體泵