貼片陶瓷耐磨彎管，整體煅燒陶瓷彎管，自蔓延陶瓷彎管
應用領域：電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，鋁液、腐蝕介質的輸送

別名：貼片陶瓷耐磨彎管，整體煅燒陶瓷彎管，自蔓延陶瓷彎管
應用領域：電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，鋁液、腐蝕介質的輸送

貼片陶瓷耐磨彎管：
以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經1730耐磨陶瓷貼片℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。管道一般為白色。
整體煅燒式陶瓷彎管：
將陶瓷彎管整體燒制，用特制填充料將成型陶瓷彎管澆筑在鋼管內部組裝而成。整體煅燒陶瓷彎管所襯貼的陶瓷彎管氧化鋁含量不低于95%。200T干壓成形，燒結溫度高達1670℃。
自蔓延陶瓷彎管：
采用自蔓延高溫合成+離心澆注制造的，即把無縫彎管放在離心機的管模內，在彎管給加入鋁熱劑（氧化鐵粉和鋁粉混合物），離心機管模旋轉達到一定速度后，經通電點燃鋁熱劑，燃燒波迅速蔓延，爆炸成型。采用高溫離心合成法制成的復合管材，經過2200度高溫燒制而成的致密剛玉陶瓷。由過渡層把致密剛玉陶瓷同鋼管牢固結合在一起。

性能特點：
1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有*的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質合金。
2、耐腐蝕性：陶瓷屬中性材料，化學性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性：耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內*工作。
4、易焊接：陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。

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