消防穩(wěn)壓設(shè)備中泵的選型與診斷?。合辣玫倪x型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方面加以考慮。
1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足？
2、消防泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)？？
消防泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件：1）軸彎曲？　2）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確？

消防穩(wěn)壓設(shè)備中泵的選型與診斷-消防泵的選型知識(shí)

消防泵的選型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方面加以考慮。

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消防穩(wěn)壓設(shè)備中泵的選型與診斷-消防泵故障診斷

通常消防泵在檢修過(guò)程中，消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。

　1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足

　　1）泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣

　　消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

　　2）速度太低

　　消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

　　3）系統(tǒng)水頭太高

　　消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

　　4）吸程太高

　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。

　　5）葉輪或管線受堵

　　消除措施：檢查有無(wú)障礙物。

　　6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

　　消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

　　消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　10）底閥太小

　　消除措施：安裝正確尺寸的底閥。

　　11）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

　　消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

　　12）葉輪間隙太大

　　消除措施：檢查間隙是否正確。

　　13）葉輪損壞

　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　14）葉輪直徑太小

　　消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

　　15）壓力表位置不正確

消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

　　2、消防泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)

　　1）吸程太高

　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。

　　2）葉輪或管線受堵

　　消除措施：檢查有無(wú)障礙物。

　　3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

　　消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

　　消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　6）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

　　消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。

　　7）水泵殼密封墊損壞

　　消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

　　3、消防泵功率消耗太大

　　1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　2）葉輪損壞

　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

　　消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

　　4）軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　5）速度太高

　　消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　6）水頭低于額定值。抽送液體太多

　　消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　7）液體重于預(yù)計(jì)值

　　消除措施：檢查比重和粘度。

　　8）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）

　　消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

　　9）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。

　　10）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

　　11）泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

通常消防泵在檢修過(guò)程中，消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。

3、液體不足或壓力不足

　　1）泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣

　　消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

　　2）速度太低

　　消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。

　　3）系統(tǒng)水頭太高

　　消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

　　4）吸程太高

　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。

　　5）葉輪或管線受堵

　　消除措施：檢查有無(wú)障礙物。

　　6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

　　消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

　　消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　10）底閥太小

　　消除措施：安裝正確尺寸的底閥。

　　11）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

　　消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

　　12）葉輪間隙太大

　　消除措施：檢查間隙是否正確。

　　13）葉輪損壞

　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　14）葉輪直徑太小

　　消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

　　15）壓力表位置不正確

　　消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

消防穩(wěn)壓設(shè)備中泵的選型與診斷 -故障分析

　1）吸程太高

　　消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。

　　2）葉輪或管線受堵

　　消除措施：檢查有無(wú)障礙物。

　　3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

　　消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

　　4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

　　消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　6）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠

　　消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。

　　7）水泵殼密封墊損壞

　　消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

消防泵功率消耗太大

　1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　2）葉輪損壞

　　消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

　　消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

　　4）軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　5）速度太高

　　消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　6）水頭低于額定值。抽送液體太多

　　消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　7）液體重于預(yù)計(jì)值

　　消除措施：檢查比重和粘度。

　　8）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）

　　消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

　　9）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。

　　10）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

　　11）泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

填料函泄漏太大

　1）軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

　　消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

　　3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。

消防泵軸承溫度太高

　　1）軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　2）聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

　　消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

　　3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。

　　4）泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　消除措施：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

　　5）潤(rùn)滑劑太多

　　消除措施：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位。

消防泵填料函過(guò)熱

　1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

　　2）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）

　　消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

　　3）填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題

　　消除措施：向廠家咨詢。

　　4）機(jī)械密封損壞

　　消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

　　5）軸套刮傷

　　消除措施：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

　　6）填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)

　　消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢）。

消防泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件

　　1）軸彎曲

　　消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　2）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)

　　3）泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

　　4）軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

　　消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

　　5）葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物

　　消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。

　　在修理消防泵后組裝時(shí)容易忽略的一個(gè)小問(wèn)題：

　　渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí)，應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過(guò)加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大，對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對(duì)消防泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。

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