雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 耐顆粒磨損：雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性能和刀形切口的多層次密封圈與閥體上移動(dòng)閥座之間具有清掃作用，非常有效把結(jié)晶在移動(dòng)閥座密封面上的顆粒狀晶體、污垢、纖維等物質(zhì)清除；移動(dòng)閥座密封圈采用高韌性耐磨不銹鋼，經(jīng)過特殊處理耐磨性強(qiáng)和有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷。
2、 開關(guān)無磨擦：利用三維偏心的原理，關(guān)閥時(shí)蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在zui后一刻才靠向移動(dòng)閥座密封面，而不會(huì)產(chǎn)生磨擦。開閥時(shí)，在偏心的作用下蝶板只需轉(zhuǎn)過很小的角度（2o~5o），蝶板的密封面與閥體的密封面就*脫離開，蝶板的密封面與閥體的密封面不會(huì)產(chǎn)生摩擦，使本蝶閥的使用壽命提高數(shù)倍。
3、 不受介質(zhì)溫度影響：且蝶板上的密封環(huán)采用耐磨優(yōu)質(zhì)彈性石棉膠板與高韌性不銹鋼組成多層次結(jié)構(gòu)，而形成硬軟結(jié)合，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，不易磨損，不易被沖刷，無論在低溫和高溫的情況下，均有良好的密封性能。
4、 自動(dòng)補(bǔ)償雙向壓：（請(qǐng)見圖三）按圖從左往右施壓時(shí)，利用三偏心的原理，蝶板與閥體越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；按圖從右往左施壓時(shí)，移動(dòng)閥座在受壓力的推力和彈簧推力時(shí)，移動(dòng)閥座自動(dòng)向蝶板推緊，當(dāng)壓力越高移動(dòng)閥座向蝶板越推越緊，從而得到良好的密封；因此本閥屬于雙向金屬硬密封蝶閥蝶，雙向壓也能達(dá)到*的零泄漏；在*的使用下，移動(dòng)閥座密封和蝶板密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下移動(dòng)閥座自動(dòng)向蝶板推進(jìn)，在反向受壓時(shí)蝶板會(huì)向箭頭移動(dòng)，這時(shí)則移動(dòng)閥座在彈簧和壓力的作用它也會(huì)跟著前移，從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
5、 適合高流速介質(zhì)：堅(jiān)固的一軸式使之高流速的介質(zhì)中且無振動(dòng)、無噪音。
6、 壽命長(zhǎng)開關(guān)輕松：有效合理的減小偏心，因此本閥的扭矩大大的減少；無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中蝶板與移動(dòng)閥座的密封面*脫離，做無磨擦轉(zhuǎn)動(dòng)，扭矩小，閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門的壽命，操作輕巧。
7、 維修方便：該閥門的一端設(shè)計(jì)了一個(gè)可調(diào)節(jié)壓板，在維修時(shí)只需拆下可調(diào)節(jié)壓板，即可進(jìn)行維修密封環(huán)及其他配件，如其它配件都是完好的，但是密封還漏的情況下，也無須把其他配件拆卸下來，直接拆卸調(diào)節(jié)壓板做少許加工即可；也解決了以前的拆卸困難的問題。
雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥適用工況
由于雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性能，可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，跟據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
雙向金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在*開啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約5o到80o之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制。
主要適用于泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)場(chǎng)合；適用于閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短的場(chǎng)合；適用于啟閉速度快的場(chǎng)合；適用于閥門關(guān)閉后介質(zhì)的回流壓力不能泄漏的場(chǎng)合下。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥主要零件材料
| 產(chǎn)品類型 | C | P | R8 | R3 | I |
| 零件名稱 | 閥門 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
| 蝶板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 |
| 自動(dòng)補(bǔ)償閥座 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 0Cr18Ni9 |
| 閥體壓板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
| 蝶板壓板 | Q235-A | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
| 軸套 | SF-1 | FB092 | FB316 | FB316L | BF316 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 蝶板硬密封圈 | 耐磨耐高溫石棉板與高韌性耐磨不銹鋼 |
| 蝶板密封圈 | 橡膠 對(duì)位聚苯 聚四氟乙希 |
雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥性能規(guī)范
| 公稱壓力（PN） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | Class150 | Class300 |
| 常溫zui大工作壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 2.0 | 5.0 |
| 壓力試驗(yàn)（MPa） | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 |
| 正向密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 |
| 反向密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 |
| 滲漏率 | <0.1×DNmm3/s（符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)） |
| 適用溫度 | 軟密封:-40oC~350oC;硬密封:-50oC~600oC |
| 適用介質(zhì) | 天然氣 、水蒸氣、空氣油、品類、酸類、堿類、含微小顆粒狀、水、污水、含纖維等各類介質(zhì)； |
| 傳動(dòng)形式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng) |
主要尺寸
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