25FSB-1825FSB-18氟塑料離心泵
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
FSB型氟塑料離心泵產(chǎn)品簡介:
25FSB-18氟塑料離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋,葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸,鹽酸,醋酸,氫氟酸,硝酸,王水,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑,有機(jī)溶劑,還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
FSB型氟塑料離心泵機(jī)械密封:
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動,單端面密封外裝式,易裝卸,工作狀態(tài)直觀,耐腐耐磨密封性能好,擁有多層保護(hù),延長了機(jī)封使用壽命;對于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機(jī)械密封,強(qiáng)堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性.
25FSB-18氟塑料離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
FSB氟塑料離心泵性能參數(shù)
型 號 | 流 量 m3/h | 揚(yáng) 程 m | 口徑 | 配用功率 kw | 轉(zhuǎn) 速 r/min | |
吸入mm | 吐出mm | |||||
25FSB-10 | 1.5 | 10 | 25 | 20 | 1.5 | 2900 |
25FSB-18 | 3.6 | 18 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 3 | 2900 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 4 | 2900 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 4 | 2900 |
40FSB-40 | 10 | 40 | 40 | 32
| 5.5 | 2900 |
40FSB-50 | 10 | 50 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 |
50FSB-20 | 15 | 20 | 50 | 40 | 4 | 2900 |
50FSB-25 | 15 | 25 | 50 | 40 | 4 | 2900 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 40 | 4 | 2900 |
50FSB-40 | 15 | 40 | 50 | 32 | 5.5-7.5 | 2900 |
FSB型氟塑料合金離心泵拆卸與安裝:
泵的拆卸
1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機(jī)械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪,后蓋,密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸,軸承,清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán),靜環(huán),后蓋,壓蓋,葉輪,泵體等裝上緊定螺栓。
25FSB-18氟塑料離心泵使用注意事項(xiàng):
安裝及注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn),出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸,出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣,液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓
6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。
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