產(chǎn)品展示
SKSK水環(huán)真空泵|SK-3水環(huán)真空泵價(jià)格
【簡(jiǎn)單介紹】
由于在工作過(guò)程中,該類泵對(duì)氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的,因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時(shí),不易發(fā)生危險(xiǎn),所以其應(yīng)用更加廣泛。
【詳細(xì)說(shuō)明】
一、產(chǎn)品概述:
SK-3水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓送氣體和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。
SK-3水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。
由于在工作過(guò)程中,該類泵對(duì)氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的,因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時(shí),不易發(fā)生危險(xiǎn),所以其應(yīng)用更加廣泛。
二、SK水環(huán)真空泵工作原理
如圖1所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi),因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5,水環(huán)上部?jī)?nèi)表而與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空問(wèn),隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低.氣體被吸入空間:在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂禹靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時(shí),葉片間的氣體被排出,如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過(guò)程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過(guò)程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。
當(dāng)泵排出的氣體不再利用時(shí).在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由抹氣管抹出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng),工作水溫度會(huì)不斷地升高.這時(shí)需從氣水分離器的供水處供給一定的冷水(自來(lái)水),以降低工作水的溫度,保證^能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。
當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),泵排氣11接有氣水分離器,氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)自動(dòng)溢于開關(guān)放出,壓縮氣體時(shí),工作水極易發(fā)熱,水由泵出口排出,溫度會(huì)變得較高,因此在氣水分離器的底部.要不斷地供給冷水,以補(bǔ)充被放走的熱水,問(wèn)時(shí)起冷卻作用.使工作水溫度不致過(guò)髙,從而保證壓縮機(jī)性能,達(dá)到技術(shù)指標(biāo).滿足工藝要求。
三、水環(huán)式真空泵啟動(dòng)及停車
1.啟動(dòng):
*停車的泵在開動(dòng)以前,*手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周,以證實(shí)泵內(nèi)沒(méi)有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見設(shè)備說(shuō)明圖)。
1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥4;
2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(從傳動(dòng)方向看,電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),右側(cè)為吸氣口,左側(cè)為排氣口)。泵為機(jī)械密封,應(yīng)先給機(jī)械密封加水再起動(dòng)電動(dòng)機(jī);
3)打開供水管上的閥門6〖或直接用自來(lái)水向泵內(nèi)供水扒逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止;
4)當(dāng)泵達(dá)極限真空或zui大壓力時(shí),打開進(jìn)氣管路上的間閥2,泵開始正常工作;
5)調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往外滴為好;
6)由閥門來(lái)調(diào)整氣水分離器向泵供水量,以便在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn),使功率消耗zui小,達(dá)到性能指標(biāo),滿足工作要求;
7)調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量,以便用zui小的水耗量,保證泵內(nèi)所要求的技術(shù)規(guī)范;
8)泵在極限壓力下工作時(shí),泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲,但功率消耗并不增大,可將進(jìn)氣管路上的閥門打開,使之進(jìn)入少量氣體,爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失,且功率消耗增大,則表明泵已發(fā)生故障,應(yīng)停車檢修。
2.停車
停車應(yīng)按以下順序:
1)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(做壓縮用時(shí)應(yīng)先關(guān)閉排氣管上的閥門,然后關(guān)閉吸氣閥);
2)關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應(yīng)立即停泵,應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。泵為機(jī)械密封,機(jī)械密封的冷卻水不能關(guān)閉;
3)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再關(guān)閉機(jī)械密封冷卻水;
4)如果停車時(shí)間超過(guò)一天,必須將泵及氣水分離器內(nèi)的水放掉,以防銹蝕。
四、維護(hù)
1.經(jīng)常檢査軸承的工作和潤(rùn)滑情況。
2.正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃,zui高不允許超過(guò)55℃-60℃:,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油牽部更換。
3.如果是填料密封,應(yīng)定期地壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí),應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過(guò)緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。
如果采用機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件。