哈氏C276不銹鋼纏繞墊

哈氏C276不銹鋼纏繞墊的應用范圍：

1. 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

2. 應力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠。

3. 密封性能優(yōu)良。

4.對與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。

5. 安裝方便，墊片預緊壓力較低。

哈氏合金C276內外環(huán)金屬纏繞墊HG20631-97經(jīng)過幾年的發(fā)展，圣威公司除了提供常規(guī)材質的金屬纏繞墊片之外，還提供各種特殊材質金屬纏繞墊片，從而滿足各類客戶的需求。 我們的特材庫存還在不斷的增加。

哈氏合金的力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向*，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。

 哈氏合金C276內外環(huán)金屬纏繞墊HG20631-97物理性能密度：8.90g/cm3, 比熱：425J/kg/k, 彈性模量：205Gpa(21℃）

哈氏合金C276內外環(huán)金屬纏繞墊HG20631-97機械性能：典型的C-276合金的拉力試驗結果如下表所示，其材料是在1150℃退火，并以水急冷。

哈氏合金C276式墊片纏繞墊片由金屬帶和非金屬帶螺旋復合繞制而成的一種半金屬平墊片。采用"V"型或"W”型不銹鋼帶與非金屬填充帶螺旋交疊纏繞首尾焊接，輔以外定位環(huán)和內加強環(huán)裝配而成。主要用于平面法蘭（FF）和凸面法蘭（RF）中使用。能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用。

纏繞墊片的應用范圍：

1. 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

2. 應力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠。

3. 密封性能優(yōu)良。

4.對與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。

5. 安裝方便，墊片預緊壓力較低。

哈氏合金C276式墊片纏繞墊片突出性能:

1. 可以根據(jù)不同型式的法蘭更換適合的墊片形式,

2. 根據(jù)不同介質要求.更換不同的鋼帶和填充料:包含一些特殊的材質347，monel，inconel等;其中內外環(huán)和填充物的材質可以按照需要替換.

3. 金屬纏繞墊片更換方便.安裝方便,

4. 適用溫度范圍廣泛.

哈氏合金C276式墊片纏繞墊片安裝注意事項：

1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。

2、基本型墊片不要用在凹凸面法蘭上，這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下，墊片內圈焊點容易開焊，從而導致墊片失效。

3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質等惡劣工況條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片加裝合理材料的內環(huán)。

4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

哈氏合金C276式墊片纏繞墊片的選擇條件：

1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。

2、選用質量管理體系健全且有效運行的生產企業(yè)的產品，選用持有特種設備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗報告的企業(yè)的產品。

3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標準要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產品。

4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當?shù)母叱鼋饘賻?，層間紋理應清晰，但不可顯露金屬帶。石墨纏繞墊片的焊點間距應均勻，不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環(huán)表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強環(huán)上下表面的間距應相等內加強環(huán)與墊片主體間應緊密固定，不能松動；外加強環(huán)與墊片主體間應保持定位并可適當松動。

哈氏合金C276式墊片纏繞墊片常用的產品標準有：

· HG20610 化工部歐洲體系

· HG20631化工部美洲體系

· GB/T4622.2國家標準

· JB/T4719機械部標準

· SH3407 石油化工企業(yè)

· ASME B16.20 美標

· DIN 德標

· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

· BS 3381-1999英標