氣動(dòng)對(duì)夾式軟密封鑄鐵蝶閥

 氣動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。
蝶閥（英文：butterfly valve）是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善蝶閥的操作性能。
　　工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，蝶閥公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
　　蝶閥在運(yùn)用過程中的知識(shí)論述
　　30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN3200為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
　　橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。
　　一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
　　蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝蝶閥口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，蝶閥的流量差別也會(huì)很大。
　　如果蝶閥處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞蝶閥的可能，一般均在15°外使用。
　　蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)蝶閥下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
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　　蝶閥操作力矩，因開度及蝶閥啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，蝶閥進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。蝶閥處于中間開度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖.
蝶閥的分類
　　1．按結(jié)構(gòu)形式分類
　?。?）中心密封蝶閥
　　（2）單偏心密封蝶閥
　?。?）雙偏心密封蝶閥
　?。?）三偏心密封蝶閥
　　2．按密封面材質(zhì)分類
　?。?）軟密封蝶閥。
　　1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　（2）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
　　3．按密封形式分類
　　（1）強(qiáng)制密封蝶閥
　　1）彈性密封蝶閥。密封比壓由蝶閥關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
　　2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于蝶閥軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
　　（2）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
　?。?）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
　　4．按工作壓力分類
　　（1）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
　　（2）低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。
　?。?）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
　?。?）高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
　?。?）超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。
　　5．按工作溫度分類
　　（1）高溫蝶閥。t＞450 C的蝶閥
　　（2）中溫蝶閥。120 C＜t＜450 ℃的蝶閥
　　（3）常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥
　?。?）低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥
　?。‥）超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥
　　6．按連接方式分類
　?。?）對(duì)夾式蝶閥。
　?。?）法蘭式蝶閥。
　?。?）支耳式蝶閥。
　　（4）焊接式蝶閥。
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
　　2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
　　3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。
　　4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
　　5、調(diào)節(jié)性能好。
蝶閥的缺點(diǎn)
　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。
　　2、密封性較差。
　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
　　按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
蝶閥的安裝與維護(hù)
　　1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
　　2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
　　4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
訂購手動(dòng)蝶閥流程
一、客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
1、結(jié)構(gòu)長度
2、連接形式
3、公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4、運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5、試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
二、本公司可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。 三、如由客戶提供確定的閥門類型和型號(hào)時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號(hào)的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。 四、期貨、訂貨的客戶請(qǐng)先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)、公司信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的30% 金或全額貨款及時(shí)匯入我公司賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時(shí)安排發(fā)貨。
訂購手動(dòng)蝶閥須知
1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN（mm）、NPS（ " ）；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)（外）螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。 　　產(chǎn)品特點(diǎn)：氣動(dòng)式蝶閥，是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，精心制造的產(chǎn)品。蝶閥配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對(duì)無源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。采用智能控制與定位時(shí)，與國產(chǎn)電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號(hào)及 0.4-0.7MPa氣源即可實(shí)現(xiàn)智能控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90℃，可以實(shí)現(xiàn)全開——全閉的動(dòng)作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積精小，運(yùn)行可靠，密封性好，維修容易，安裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、制藥、造紙、汽車等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。　　二、閥體：　　公稱通徑：15~1000mm 公稱壓力：PN1.6MPa 　　連接形式：法蘭式按JB78-59 JB79-59 　　材 料：WCB，HT200 ZG25I ZG1Cr18Ni9Ti，　　ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，CF8，CF8M襯四氟乙烯，　　溫度范圍：常溫-20℃~+200℃ 　　中溫+200℃～＋450℃ 　　填 料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料，　　石棉編織填料，柔性石墨。　　三、閥內(nèi)組件：　　閥芯型式：閥板　　流量特性：直線性或等百分比持性　　材 料：1 Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 　　閥座材料：聚四氟乙烯（PTFE），橡膠，金屬閥座　　閥桿材料：不銹鋼，襯四氟乙烯， 可調(diào)比：100：1 　　四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：　　氣缸形式：單缸式或雙缸式 氣缸工作壓力：0.4~0.7MPa 氣缸開關(guān)時(shí) 間：雙作用式1~5秒氣缸空氣耗量：1~131L 電磁閥電源：220VAC，24VDC