GJ947Y方體高壓電動角式截止閥
【簡單介紹】
【詳細說明】
GJ947Y方體高壓電動角式截止閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種閥門,特別是一種易于裝配和安裝,工藝集成度高,耐磨耐壓 耐溫,生產(chǎn)成本低的角式截止閥。傳統(tǒng)角式截止閥,由于閥罩為單獨加工,為鑄鋼結(jié)構(gòu),使得整個閥門結(jié)構(gòu)復雜,加 工繁復,且體積大質(zhì)量重,外觀比例失調(diào),不美觀,閥體部分的強度和閥門的整體性不高,加 工環(huán)節(jié)繁冗,閥門的整體重量和體積增加,占用了安裝空間和體力;拆卸安裝不便,閥芯部 分的更換和檢修都不方便。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種易于裝配和安裝,工藝集成度高,耐磨耐壓耐溫,生 產(chǎn)成本低的角式截止閥。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種角式截止閥,包括閥體,下端插嵌于閥體內(nèi)的絲杠,所述絲杠下端與設(shè)置于閥 座上的閥瓣相勾合,絲杠穿置于壓緊螺母中并與其螺紋連接,壓緊螺母外側(cè)與閥體螺紋連 接,并通過鎖緊螺母定位,所述絲杠上端通過固定螺母緊固有加長手柄。優(yōu)選地,所述閥瓣與壓緊螺母之間設(shè)置有填料倉,所述填料倉內(nèi)設(shè)置有填料墊。優(yōu)選地,所述閥座底部延設(shè)有閥底座,閥底座底端連接有法蘭。優(yōu)選地,所述加長手柄與固定螺母之間設(shè)置有墊片。本實用新型的有益效果為,本閥門改閥體、閥罩單獨加工為閥體閥罩整體一次鍛 造成型,提高了閥體部分的強度和閥門的整體性,減少了加工環(huán)節(jié),減少了閥門的整體重量 和體積,節(jié)約了安裝空間和體力;拆卸安裝簡便,方便了閥芯部分的更換和檢修;閥座與閥 瓣的接觸面為硬質(zhì)合金堆焊,硬度>48,提高了密封部分的耐磨、耐壓性能,使得閥門更耐 用;填料倉加高,填料墊數(shù)增加,提高了閥門內(nèi)部密封性能。
GJ947Y方體高壓電動角式截止閥適用范圍
該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN<35.0MPa,溫度t<120攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上,作為介質(zhì)流量和壓力的調(diào)節(jié)、節(jié)流裝置。高壓角式截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥產(chǎn)品適用的壓力、溫度范圍很大,但一般用于中、小口徑的管道,適用于≤425℃的蒸汽、油品、水等介質(zhì)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
1、是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4.結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
5.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
6.啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
7.啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
8.流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
制造標準
1、設(shè)計與制造:BS1873、BS5160、GB/T12235
2、法蘭尺寸:ANSI/ASME B16.5、JB/T79、GB9113
3、壓力溫度:ANSI/ASME 16.34、GB/T9131
4、結(jié)構(gòu)長度:ANSI/ASME 16.10、BS1873、GB/T12221
5、對焊連接尺寸:ANSIB16.25、GB/T12224
6、檢驗與實驗:BS6755、GB/T13927
性能規(guī)范
技術(shù)參數(shù) | 壓力等級(MPa) | ||||||
16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 40.0 | ||
公稱壓力(MPa) | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 35.0 | 40.0 | |
試驗壓力(MPa) | 強度 | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 48 | 52.5 | 60 |
密封 | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.2 | 38.5 | 44 | |
適用介質(zhì) | 水、油品、天然氣等 | ||||||
工作溫度 | -29~120℃ |
主要零件材料
零 件 名 稱 | 材 料 | 標 準 |
閥體、閥蓋、手柄 | 碳素鑄鋼 | WCB GB12229 |
填料壓蓋、軸承壓板 | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 | 45 GB699 |
閥座、閥瓣、閥桿、導向密封套 | 鉻不銹鋼 | Cr13 GB1220 |
閥桿螺母 | 鋁青銅 | QAl9-4 GB1176 |
外形尺寸
公稱壓PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 外形尺寸(mm) | ||||
L | H | Dn | D | D0 | ||
16 20 | 25 | 108 | 310 | 23 | 42 | 200 |
32 | 1 14 | 325 | 29 | 54 | 240 | |
40 | 121 | 340 | 36 | 60 | 280 | |
50 | 140 | 380 | 45 | 73 | 300 | |
65 | 165 | 3 95 | 58 | 89 | 360 | |
80 | 184 | 475 | 72 | 108 | 400 | |
100 | 229 | 495 | 90 | 133 | 450 | |
125 | 266 | 545 | 113 | 159 | 500 | |
150 | 305 | 57 5 | 135 | 192 | 550 | |
25 35 45 | 25 | 108 | 310 | 23 | 42 | 200 |
32 | 114 | 325 | 29 | 54 | 240 | |
40 | 121 | 340 | 36 | 60 | 280 | |
50 | 140 | 380 | 45 | 73 | 300 | |
65 | 165 | 395 | 58 | 89 | 360 | |
80 | 184 | 475 | 72 | 108 | 400 | |
100 | 229 | 495 | 90 | 133 | 450 | |
125 | 266 | 545 | 113 | 159 | 500 | |
150 | 305 | 575 | 135 | 192 | 550 |
權(quán)利要求一種角式截止閥,其特征在于包括閥體,下端插嵌于閥體內(nèi)的絲杠,所述絲杠下端與設(shè)置于閥座上的閥瓣相勾合,絲杠穿置于壓緊螺母中并與其螺紋連接,壓緊螺母外側(cè)與閥體螺紋連接,并通過鎖緊螺母定位,所述絲杠上端通過固定螺母緊固有加長手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角式截止閥,其特征在于所述閥瓣與壓緊螺母之間設(shè)置有 填料倉,所述填料倉內(nèi)設(shè)置有填料墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的角式截止閥,其特征在于所述閥座底部延設(shè)有閥底座, 閥底座底端連接有法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的角式截止閥,其特征在于所述加長手柄與固定螺母之間設(shè) 置有墊片。
摘要本實用新型公開了一種角式截止閥,包括閥體,下端插嵌于閥體內(nèi)的絲杠,所述絲杠下端與設(shè)置于閥座上的閥瓣相勾合,絲杠穿置于壓緊螺母中并與其螺紋連接,壓緊螺母外側(cè)與閥體螺紋連接,并通過鎖緊螺母定位,所述絲杠上端通過固定螺母緊固有加長手柄。閥瓣與壓緊螺母之間設(shè)置有填料倉,所述填料倉內(nèi)設(shè)置有填料墊,閥座底部延設(shè)有閥底座,閥底座底端連接有法蘭,加長手柄與固定螺母之間設(shè)置有墊片。本實用新型具有易于裝配和安裝,工藝集成度高,耐磨耐壓耐溫,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
使用保養(yǎng)及注意事項
1、產(chǎn)品出廠前均作了強度試驗和密封試驗,使用時除兩端外的其他連接處均應保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標有啟閉旋向標志,并根據(jù)限位柄升降大小,調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過程中,要定期向油杯內(nèi)注入定量潤滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏,要及時更換易損件。
6、檢修過程中,要將閥門內(nèi)腔清洗干凈,組裝時注意保護密封膠圈,防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。
7、閥門儲存停用期間,應將閥瓣處于關(guān)閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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