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鄭州海科熔體泵有限公司

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產(chǎn)品展示

MP-M MP-H MP-R MP-S高溫PE片材熔體泵 PP片材熔體泵 計量泵 齒輪泵

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  • 鄭州??迫垠w泵有限公司
  • 2017-09-14 02:51:26
  • 鄭州市
  • 鄭州高新技術開發(fā)區(qū)合歡街25號光機電產(chǎn)業(yè)園
  • 507

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【簡單介紹】

??聘邷豍E片材熔體泵 PP片材熔體泵 計量泵 齒輪泵
設計不同的產(chǎn)品比重、選用不同規(guī)格的木塑雙螺桿擠出機、配合??迫垠w泵,.牽引機采用*技術,工作平穩(wěn),可靠性好,牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng),便于冷卻定型,以滿足木塑型材的生產(chǎn)特點的需要。

【詳細說明】

 ??聘邷豍E片材熔體泵 PP片材熔體泵 計量泵 齒輪泵

熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓,保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機頭。如今,熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PEPC、PP、PVC、HIPS、PSPA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。海科熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設計,使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:

1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。   

2.提高產(chǎn)量,降低能耗,實現(xiàn)低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。

3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。

 


鄭州??迫垠w泵有限公司

一、公司簡介

         鄭州??迫垠w泵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵以及精密控制系統(tǒng)(PLC)等產(chǎn)品的企業(yè)。是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)熔體齒輪泵較早的企業(yè)之一。公司自主研發(fā)生產(chǎn)MP-SMP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵產(chǎn)品。如今聚合物熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPSPS、PATPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。公司集科研、生產(chǎn)于一身,致力于熔體齒輪泵產(chǎn)品的開發(fā)和推廣。公司借鑒國內(nèi)外同行業(yè)*技術經(jīng)驗,著力打造至優(yōu)的產(chǎn)品、至廉的價格、至善的服務創(chuàng)*的專業(yè)熔體泵生產(chǎn)企業(yè)。

  二、產(chǎn)品特點

       

??迫垠w泵采用*的容積式設計, 適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量,使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機和模具間的壓力,并可匹配擠出機的參數(shù),在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機出口與機頭之間,在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應用,也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料。???/span>MP-S、MP-MMP-H 系列熔體齒輪泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼為材料。產(chǎn)品經(jīng)過高溫淬火、回火、調(diào)質(zhì)、氮化、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理后,它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性,產(chǎn)品硬度可達62-68HRC,能*的滿足客戶對不同工況的要求。

三、熔體泵的作用

熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設計,使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:

1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。   

2.提高產(chǎn)量,降低能耗,實現(xiàn)低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。

3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。

 

 ??品磻斔捅弥饕獞糜诟邷馗哒扯染酆衔锶垠w輸送、增壓和計量,在樹脂、化纖等行業(yè),一般安裝于反應釜下部,做出料泵用,做增壓泵用時,通常安裝在管路中。???/span>R系列輸送泵具有較好的自吸性能,可以應用于真空反應條件下聚合物物料的輸送、增壓。 也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。??聘邷豍E片材熔體泵 PP片材熔體泵 計量泵 齒輪泵

    
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