T969H電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
名稱:T969H電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥
屬性:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列
閥型的選擇:
(1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型,其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。
(5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
(6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
(8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問題:
a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來(lái)源;
b.T969H電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥使用壽命;
c.價(jià)格。
(9)優(yōu)選秩序。
蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉(zhuǎn)閥-隔膜閥。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇:
(1)zui簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式,其次是活塞式,zui后是電動(dòng)式。
(2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便,但價(jià)格高,可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。
(3)老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供(價(jià)格相應(yīng)高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰,由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。
(5)T969H電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
材料的選擇:
(1)閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。
(3)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
(4)對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí),對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節(jié)流件分別對(duì)待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大,其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
(7)對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
(8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
(9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
(10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇:
a.酸:316L,哈氏合金,20號(hào)合金。
b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。
c.鹽酸:哈氏B。
d.氫氟酸:蒙乃爾。
e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。
f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。
g.尿素:316L。
h.燒堿:蒙乃爾。
i.:哈氏C。
j.海水:因可鎳爾,316L。
(11)到目前為止,zui*的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應(yīng)首先選用四氟耐腐蝕閥,不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。
T969H電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇:
下面提供的是初步的選擇,詳細(xì)的選擇見專門資料:
(1)S>0.6時(shí)選對(duì)數(shù)特性。
(2)小開度工作、不平衡力變化大時(shí)選對(duì)數(shù)特性。
(3)要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時(shí)選直線,慢時(shí)選對(duì)數(shù)。
(4)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
(5)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
作用方式選擇:
(1)國(guó)外常用故障下開或關(guān)來(lái)表示,即故障開、故障關(guān),與我國(guó)的氣開、氣閉表示正好相反,故障開對(duì)應(yīng)氣閉閥,故障關(guān)對(duì)應(yīng)氣開閥。
(2)新的輕型閥、精小型閥已不強(qiáng)調(diào)執(zhí)行機(jī)械的正作用、反作用了,因而必須在尾注上標(biāo)明。
B(氣閉)K(氣開)
彈簧范圍的選擇:
(1)首先是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。
(2)確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時(shí)的壓差)告訴制造廠,協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前,不少?gòu)S家根本不做計(jì)算)。
流向的選擇:
(1)在節(jié)流口,介質(zhì)對(duì)著閥芯開方向流為流開,向關(guān)方向流為流閉。
(2)流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥,有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個(gè)大類?;鼮橐?guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(dòng)(如O球)。
(3)當(dāng)dg>15時(shí),通常選流開,當(dāng)dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。
(4)對(duì)兩位開關(guān)閥可選流閉。
(5)若流閉型閥產(chǎn)生振蕩,改過(guò)來(lái),流開型即可消除。
填料的選擇:
(1)調(diào)節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
(2)四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長(zhǎng);高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
(3)若四氟填料常換,可以考慮用石墨填料。
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