解決方法：①斷開氣化器液相入口，從入口處注入CC14等有機(jī)溶劑，在加熱狀態(tài)下浸泡24-50小時，用氮氣將有機(jī)溶劑及雜物從排污管中出。

    ②2003年，2#氣化器經(jīng)過四年的運行，氣化器排污管入口堵塞，用有機(jī)溶劑浸洗多日也無法疏通，將集氣管頂部及排污管斷開，用機(jī)械的方式將蛇管內(nèi)、集氣管底部和排污管內(nèi)的污物清出。

    ③定期進(jìn)行排污。氣化器運行前，打開排污管進(jìn)行足量排污，將集氣管底部的殘余物排凈。

    ④定期清洗氣化器蛇管、集氣管及排污管，有條件可以用高溫蒸氣吹掃，也可用CC14等有機(jī)溶劑進(jìn)行浸洗。一般半年清洗一次為宜。

    ⑤改進(jìn)氣化器的設(shè)計，在集氣管頂部和排污管出集氣管后加裝法蘭，便于加入溶劑和清掃氣化器。

    (4)故障四：氣化器停止運行后氣化器內(nèi)部壓力迅速升高到2.5Mpa以上。

    原因分析：在氣化器停止運行期間，如果氣化器出入口關(guān)閉后，蛇管內(nèi)液化氣在80℃時飽和蒸汽壓2.0Mpa以上，當(dāng)壓力超過安全閥壓力時安全閥會發(fā)生自動放散。

    處理辦法：①打開排污閥門，將氣化器內(nèi)氣體放散降壓。

②在氣化器停止運行時，先關(guān)閉液化氣液相入口閥，待氣化器內(nèi)液態(tài)液化氣氣化導(dǎo)出后再關(guān)閉氣化器氣相出口閥。 結(jié)論通過加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理、調(diào)整技術(shù)參數(shù)和改變安全技術(shù)操作規(guī)程可有效降低氣化器的故障率，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。如有技術(shù)需要請致電 85623905電熱式氣化器 電加熱式氣化器 中邦電熱式氣化爐 電加熱水浴式氣化器 水加熱式氣化爐

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