軸流泵（英語(yǔ)：axial flow pump ）也稱(chēng)螺槳泵；由泵殼、葉輪和轉(zhuǎn)軸等主要機(jī)件構(gòu)成，葉輪上有螺旋槳狀的葉片若干。

我廠(chǎng)生產(chǎn)的ZLB型，口徑250~900毫米軸流泵，規(guī)格齊全，性能優(yōu)良，是的提水設(shè)備。其中：500ZLB0.6一6.3、700ZLB1.3一7.2、700ZLB1.5一5.7、700ZLB1.6一6.5、700ZLB1.6一5.5、900ZLB2一5.4, 900ZLB2.3一5、900ZLB2.4一4、900ZLB2.8一6.7 型軸流泵，是對(duì)原20ZLB一70、28ZLB一70、28ZLB一85、28ZLB一100、36ZLB一70、 36ZLB一85、36ZLB一100 型軸流泵老產(chǎn)品，通過(guò)改革后的新產(chǎn)品，其中700ZLB1.5一5.7、900ZLB2.8一6.7 是新發(fā)展的高效率、高參數(shù)ns= 700 水力模型軸流泵新產(chǎn)品。      

改革后的泵是將原來(lái)的進(jìn)水喇叭與導(dǎo)葉體兩個(gè)零件分為由進(jìn)水喇叭、葉輪室、導(dǎo)葉體三個(gè)零件所組成。泵經(jīng)*使用，因磨損腐蝕而造成性能下降，只更換葉輪室一個(gè)零件，即可恢復(fù)泵原性能。鍍鉻泵軸改為鑲不銹鋼套泵軸，可成倍地延長(zhǎng)軸的使用壽命。新型泵在保證外形尺寸，安裝尺寸不變的前提下，使其結(jié)構(gòu)更加合理，安裝維修更加便。軸流泵的一般特點(diǎn)：水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸相吸入、軸相流出，因此稱(chēng)軸流泵；揚(yáng)程低、流量大、效益高，適于平原、湖區(qū)、河網(wǎng)區(qū)排灌；起動(dòng)前不需灌水，操作簡(jiǎn)單。

當(dāng)葉輪隨著轉(zhuǎn)軸一起被動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，各葉片將液體推向一端，同時(shí)又從另一端吸取新的液體，使液體產(chǎn)生沿著與轉(zhuǎn)軸相平行的方向連續(xù)流動(dòng)，達(dá)到輸送液體的作用；液體通過(guò)葉輪時(shí)，由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，壓力提高。用戶(hù)可根據(jù)需求，設(shè)計(jì)地下泵站，改善環(huán)境風(fēng)貌；泵站規(guī)模小，土建、建筑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資大為減少，可減省泵站工程造價(jià)的30%-40%； 機(jī)泵一體化，安裝維修省時(shí)省工，節(jié)省費(fèi)用； 產(chǎn)品成系列，水泵高效區(qū)寬，符合用戶(hù)工況，高效節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低； 管理方便，管理，運(yùn)行費(fèi)用小； 便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無(wú)人值守。立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

 1) 

揚(yáng)程隨流量的減少而劇烈增大， Q-H曲線(xiàn)徒增，主要原因是，流量較小時(shí)，在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類(lèi)似于多級(jí)加壓狀態(tài)，所以揚(yáng)程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。

 2) Q-N曲線(xiàn)是徒降曲線(xiàn)，因此，軸流泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在閘閥全開(kāi)啟的情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

 3) Q-η曲線(xiàn)呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點(diǎn)，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來(lái)改變其性能曲線(xiàn)。

 4) 

在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其zui大允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的偏離程度等。

軸流泵作用是使流體的動(dòng)能通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪轉(zhuǎn)化為壓力能，從泵的吸入端至排出端由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)自壓排出。zui常見(jiàn)的分為立式和臥式。與離心泵比較，軸流泵的構(gòu)造更為簡(jiǎn)單，但產(chǎn)生的液體壓頭較低，而排量可以很大，并可取得較高的效率。

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