一、技術(shù)規(guī)范

注：可采用其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)，法蘭尺寸可按用戶要求制造，但應(yīng)在訂貨合同中寫明

二、產(chǎn)品說明及連接尺寸

本閥電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類別分為普通型和PLC智能控制型，出廠配套一般為普通型，需PLC智能控制型要在訂貨時說明。各類型又分以下幾種主要工況：

開閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動泵，延遲預(yù)定時間后開閥，或泵閥同時開啟。

關(guān)閥離心泵：閥門關(guān)閉至一定角度，然后停泵?；蛘弑瞄y同關(guān)。

開閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：泵閥同時開啟，或先開閥至一定角度，再啟動泵。

關(guān)閥軸流泵:泵閥同關(guān)

開閥水輪機(jī)工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥。

關(guān)閥水輪機(jī)工況：主閥關(guān)閉的同時開啟旁通閥，待主閥全關(guān)時關(guān)閉旁通閥。

本閥電氣控制系統(tǒng)均配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動控制回路。就地控制回路主要用于現(xiàn)場調(diào)試，正常工作時一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動控制回路。

油泵電源為AC380V，控制不間斷電源為DC220V、或其他電源等級AC220V、DC110V等。

三、重錘式液控緩閉蝶閥

本產(chǎn)品主要由閥門本體、液壓站、傳動裝置、電控箱等部分組成。

1、閥門本體由閥體、蝶板、閥桿、密封件等零件組成；

2、閥體采用臥式結(jié)構(gòu)，閥桿采用長軸或半軸結(jié)構(gòu)；

3、主密封形式分為：

?三偏心金屬硬密封（多層次），即不銹鋼片-石墨層墊（或石棉層墊）。

?雙偏心橡膠軟密封，即采用優(yōu)質(zhì)橡膠密封件。

4、液壓站：包含電機(jī)、油泵、電磁閥、節(jié)流閥、截止閥、壓力繼電器蓄能器等液壓元件。液壓站是閥門的主壓力源，運行時為油缸內(nèi)充壓力油，為閥門的啟閉提供了動力，并且執(zhí)行閥門的開關(guān)邏輯動作，并裝有蓄能器延長保壓時間。重錘式自動保壓系統(tǒng)中，蓄能器只做壓力補償。

鎖定型重錘式自動保壓系統(tǒng)中。蓄能器作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖

流量控制閥用于閥門開關(guān)速度調(diào)節(jié)。

手動泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。

液壓系統(tǒng)電磁閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得點蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型。即得點電磁閥關(guān)閥，開閥電磁閥不得電。失電閥門保持原位。常規(guī)配套用作水輪機(jī)進(jìn)口閥時，液壓控制系統(tǒng)為反作用型，其余工況采用正作用型。如有不同選擇應(yīng)在訂貨時候說明

重錘式液控閥液壓系統(tǒng)與閥門可整體安裝，也可分體安裝。

重錘式液控蝶閥液壓站

1、電機(jī) 2、蓄能器 3、壓力表 4、手動泵 5、集成塊 6、電磁閥 7、油箱 8、檢修門 9、液位計

四、外形圖

1、重錘組件 2、鎖定油缸 3、閥體 4、蝶板 5、液壓站 6、行程開關(guān) 7、電控箱 8、油缸