溢流閥 排渣閥 卸料閥 平衡閥 管夾閥 蝶閥 球閥 截止閥 閘閥 柱塞閥 控制閥 燃?xì)忾y 安全閥 針型閥 隔膜閥
江蘇普航機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號QST系列
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鹽城市
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更新時間:2015-06-12 16:06:12瀏覽次數(shù):450次
聯(lián)系我時,請告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)它是使用壓縮空氣為動力源,以氣動泵為壓力源,輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應(yīng)的液壓力。當(dāng)氣壓力與液壓力平衡時,氣動泵便停止充壓,輸出液壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上,通過控制進氣量大小,從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。
一、 特點
它是使用壓縮空氣為動力源,以氣動泵為壓力源,輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應(yīng)的液壓力。當(dāng)氣壓力與液壓力平衡時,氣動泵便停止充壓,輸出液壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上,通過控制進氣量大小,從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于油田鉆采工程的防噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設(shè)備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
二、 用途
用于石油化工工程的防噴器、閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進行液體試壓檢測。(泵可作防噴器控制系統(tǒng)中壓力源)。
三、 型號意義及型號系列(本說明書僅供參考,如有技術(shù)調(diào)整以實物為準(zhǔn))
1.3 型號含義、系列產(chǎn)品參數(shù)
系列產(chǎn)品參數(shù) 表1
型 號 | 氣動泵(臺) | 氣動泵排量 | 氣源壓力 | 耗氣量 | 工作壓力 | 外形(長*寬*高) | 重量 |
QST70 | 1:30泵1臺 1:100泵1臺 | 205ml/沖次 30ml/沖次 | 0.7Mpa | 1.5M3/分鐘 | 70Mpa | 1000*725*1450 | 320 |
QST70-J | |||||||
QST140 | 1:60泵 1臺 1:200泵 1臺 | 90 ml/沖次 13 ml/沖次 | 0.7MPa | 1.5m3/分鐘 | 140 MPa | 993×866 ×1280 | 310 |
QST140-J | |||||||
QST140B | 1:60泵 1臺 1:200泵 1臺 | 90 ml/沖次 13 ml/沖次 | 0.7MPa | 1.5m3/分鐘 | 140 MPa | 993×866 ×1280 | 105 |
QST140B-J | |||||||
QST140C | 1:60泵 1臺 1:200泵 1臺 | 90 ml/沖次 13 ml/沖次 | 0.7MPa | 1.5m3/分鐘 | 140 MPa | 993×866 ×1280 | 320 |
QST140C-J | |||||||
QST140A | 1:60泵 2臺 1:200泵 2臺 | 90 ml/沖次 ×2 13 ml/沖次 | 0.7MPa | 3m3/分鐘 | 140 MPa | 1160×866 ×1325 | 400 |
QST140A-J | |||||||
QST200 | 1:60泵 1臺 1:225泵 1臺 | 90 ml/沖次 13 ml/沖次 | 0.9MPa | 1.5m3/分鐘 | 200 MPa | 993×866 ×1280 | 320 |
QST200-J | |||||||
QST200A | 1:60泵 2臺 1:225泵 2臺 | 90 ml/沖次 ×2 13 ml/沖次 | 0.9MPa | 3m3/分鐘 | 200 MPa | 993×866 ×1280 | 400 |
QST200A-J |
1.4 工作條件
產(chǎn)品可放置在硬地面上墊平后使用;產(chǎn)品應(yīng)接潔凈、充足的壓縮空氣源;潔凈
的水源;如配置自動打印記錄儀應(yīng)接上AC220V電源和地線。
1.5 安全要求
1.5.1與試壓臺連接的氣源壓力不許大于1Mpa
1.5.2自動打印記錄儀不能在爆炸性危險區(qū)域或爆炸性危險事端內(nèi)使用
2. 結(jié)構(gòu)形式與工作原理
2.1 結(jié)構(gòu)形式
試壓臺由試壓臺主體和試壓管件(畫報試壓管件表表2)組成。試壓臺主體液壓回路由油箱|、 油箱出口截止閥、過濾器、初級氣動泵、單流閥、安全閥。次級氣動泵、高壓截止閥、三通旋塞等元件組成:氣動回路由氣源截止閥、空氣過濾器、空氣調(diào)壓閥、油霧器、氣動泵氣動截止閥等元件組廠。(參見圖1或圖1-A)
試壓管件表 表2
產(chǎn)品型號 | 試壓管件 | 連接被試件的接頭規(guī)格 | 備注 | ||
工作壓力(Mpa) | 材料 | 長度 | |||
QST140 | 140 | 金屬硬管 | 10m | NPT1/2 外螺紋 | 選購件 |
高壓軟管 | 15m |
| |||
QST200 | 200 | 金屬硬管 |
| NPT1/2 外螺紋 |
|
高壓軟管 | 15m | 選購件 | |||
QST140A | 140 | 金屬硬管 | 15m | NPT1/2 外螺紋 | 選購件 |
高壓軟管 | 15m |
|
2.2 工作原理
a,QST40-J,QST200-J試壓臺工作原理見圖2,試壓臺工作時壓縮空氣經(jīng)分水濾氣器(4)、空氣調(diào)壓閥(8)、油霧器(3)、初級泵截止閥(19)、進入氣動泵(初級)(2)、氣動泵啟動后抽吸清水經(jīng)外吸入口截止閥(13)、液體濾清器(21)進入氣動泵(初級)(2)、氣動泵排出的液體流經(jīng)單流閥(20)、單流閥(16)、保壓截止閥(15)至高壓輸出接口、如泄壓截止閥(14)關(guān)閉,液流輸出被試實驗見,使實驗壓力升高,當(dāng)壓力升高至使氣動泵(2)的輸入氣壓力與輸出液壓力平衡時,開啟次級泵截止閥(18),啟動氣動泵(1)使試壓臺的輸出壓力繼續(xù)升至被實驗壓力。
b,QST140A-J試壓臺工作原理見圖3,試壓臺工作原理與QST170-J相同。
四、 產(chǎn)品工作原理
注:如下產(chǎn)品介紹以上圖和下表為參考。
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
01 | 氣源接入口 | 11 | 入口單流閥 |
02 | 分水濾氣器 | 12 | 出口單流閥 |
03 | 空氣調(diào)壓閥 | 13 | 高壓截止閥(接通用) |
04 | 氣源壓力表 | 14 | 高壓輸出接口 |
05 | 油霧器 | 15 | 水源接入口 |
06 | 氣源截止閥 | 16 | 水路球閥 |
07 | 低壓氣缸頭 | 17 | 水路過濾器 |
08 | 高壓氣缸頭 | 18 | 泄壓截止閥(高壓) |
09 | 低壓泵 | 19 | 高壓壓力表 |
10 | 高壓泵 | 20 | 壓力傳感器 |
21 | 打印記錄儀 |
重要注意事項:
1、 打印記錄儀電源為AC200V/50Hz,使用時注意接駁地線,以保證人身安全。
2、 打印記錄儀只能在非防爆環(huán)境或非防爆時間內(nèi)使用。
3、 高壓截止閥為錐形閥針,關(guān)閉力不能大于18N?m。在升壓過程,截止閥如有滲漏,正確的操作應(yīng)是卸壓后再重新關(guān)閉。避免用力過大而至損壞閥芯,縮短該閥使用壽命。
五、 操作程序(參看圖一)
1、 將油霧器05加入潤滑油,南方用10#或20#機械油,北方冬季用防凍機械油或低凝或低凝液壓油。
2、 將貯油箱加滿液壓油或乳化油。
3、 關(guān)閉氣源截止閥06(四只或二只),接上氣源,氣壓不大于1MPa(10kgf/cm2)。
4、 用油作試壓介質(zhì)時,關(guān)閉截止閥16(上),開啟截止閥16(下),使水箱(含液壓油)與過濾器17接通;如用清水作試壓介質(zhì)時,則關(guān)閉截止閥16(下),開啟截止閥16(上),使水源接入口15與過濾器17接通。
5、 將高壓輸出接口14和外泄口堵住,打開截止閥13、18,使泵出口與水箱接通,以回收液壓油;使用清水時,直接通過外泄口將水排出。
6、 將空氣調(diào)壓閥03的手輪以逆時針方向旋至自由狀態(tài),使該閥關(guān)閉。
7、 關(guān)閉泄壓截止閥18,打開氣源截止閥06(A/B組2只或全部),順時針方向旋轉(zhuǎn)空氣調(diào)壓閥03的手輪至低壓氣缸頭07僅能動作為止,并繼續(xù)緩慢順時針方向旋空氣調(diào)壓閥手輪,觀察高壓壓力表19的壓力值變化,直至壓力表19的壓力穩(wěn)定在與被試容器的預(yù)定檢測壓力值上(此時氣動泵因氣液壓平衡而停止動作),并用扳手將調(diào)壓手輪螺桿上的螺母迫緊,關(guān)閉低壓氣缸頭的截止閥06。
8、 打開泄壓截止閥18,排泄壓力,卸去高壓輸出接口14上的堵頭。
9、 用試壓管線將被試件與高壓輸出接口14聯(lián)接好,關(guān)閉泄壓截止閥18,打開低壓氣缸頭07的氣源截止閥06,向被試件灌入試壓液,直至被試件與聯(lián)接管內(nèi)的空氣排凈,關(guān)閉氣源截止閥06,堵住被試件的排氣口(此排氣口應(yīng)在被試件土封口工具zui高點為宜)。
10、 慢慢打開低壓氣缸頭07的氣源截止閥06,使低壓氣缸頭07動作,向被檢容器充液,使被檢容器內(nèi)壓力上升。這時應(yīng)注意觀察各聯(lián)接處密封情況,如有滲漏,應(yīng)關(guān)閉氣源并卸壓,然后排除滲漏,再打開氣源截止閥升壓,當(dāng)壓力升至低壓泵停止動作(因液氣壓平衡而停止,但不要關(guān)閉低壓泵的氣源截止閥06),此時慢慢打開高壓氣缸頭的氣源截止閥06,使用壓力升至預(yù)定值,并穩(wěn)定觀察被檢容器。
11、 檢驗工作完成后,關(guān)閉氣源截止閥06,打開泄壓截止閥18卸去壓力。
六、 使用時的注意事項及維護保養(yǎng)
1、 對容器作液壓測試時,容器及聯(lián)接管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除干凈,對于容器進行高、超高壓承壓試驗時很有必要的,這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。
注:上圖是以雙排泵為基礎(chǔ),單排泵僅比雙排泵少一組泵及其配件,詳情見下表。
序 號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 | ||
QY140J | QY140AJ | |||||
01 | 機架 | 140J型 | 140AJ型 | 1只 | 1只 | 組合件 |
02 | 高/低壓泵 | 32MPa/140MPa | 各1套 | 各2套 | 泵體組件 | |
03 | 高/低壓氣缸頭 | GP200 | 各1只 | 各2只 | 氣缸頭組件 | |
04 | 壓力表管線 | Φ6/Φ1.5 | 1根 | 1根 | 銅管線 | |
05 | 高壓壓力表 | 160MPa | 1只 | 1只 | ||
06 | 油水分離/霧化/調(diào)壓器 | AF5000/AL5000 | 1套 | 1套 | 組件 | |
07 | 水箱 | 140J型 | 140AJ型 | 1只 | 1只 | 組合件,含接頭和螺塞 |
08 | 打印記錄儀 | R1000 | 1套 | 1套 | 含壓力傳感器,QY140和QY140A無 | |
09 | 高壓管線緊帽 | M20X1.5 | 8只 | 12只 | ||
10 | 高壓管線 | Φ14/Φ5 | 3根 | 5根 | ||
11 | 氣路鋼管 | 1/2″ | 10根 | 12根 | 1/2NPT公螺紋端, | |
12 | 氣路活接 | 1/2″ | 4只 | 5只 | 1/2NPT母螺紋端 | |
13 | 氣路彎頭 | 1/2″ | 7只 | 17只 | 1/2NPT母螺紋端 | |
14 | 氣源截止閥 | 1/2″ | 2只 | 4只 | 螺紋端,銅截止閥 | |
15 | 氣路三通 | 1/2″ | 1只 | 3只 | 1/2NPT母螺紋端 | |
16 | 出口單流閥 | DN 5mm/PN 140MPa | 2只 | 4只 | 螺紋端,不銹鋼,高壓 | |
17 | 入口單流閥 | DN 10mm/PN 32MPa | 1只 | 2只 | 螺紋端,不銹鋼,低壓 | |
18 | 低壓泵出口接頭 | 1/2″ | 1只 | 2只 | ||
19 | 高壓活接 | 1/2″ | 1只 | 2只 | 1/2NPT母螺紋端,加大型 | |
20 | 高壓泵入口接頭 | 1/2″ | 1只 | 2只 | ||
21 | 高壓泵出口接頭 | M20X1.5 | 1只 | 2只 | ||
22 | 球閥 | 1″ | 3只 | 3只 | 螺紋端,銅球閥,其中水路2只,氣路1只 | |
23 | 水路三通 | 1″ | 1只 | 2只 | ||
24 | 水路彎頭 | 1″ | 3只 | 5只 | ||
25 | 水路過濾器 | DN25mm/PN 2.5MPa | 1只 | 1只 | 螺紋端,銅過濾器 | |
26 | 水路雙公短接 | 1″ | 9根 | 12根 |
| |
27 | 試壓泵出口接頭 | M20X1.5/M27X2 | 1只 | 1只 | 高壓輸出接口,與試壓膠管接頭聯(lián)接 | |
28 | 不銹鋼三通 | DN 5mm/PN 140MPa | 3只 | 4只 | 母螺紋端,M20X1.5 | |
29 | 接通/泄壓高壓截止閥 | DN 5mm/PN 140MPa | 2只 | 2只 | 母螺紋端,M20X1.5,不銹鋼 | |
30 | 排泄管 | Φ14/Φ10 | 1根 | 1根 | 銅管 | |
31 | 進水快速接頭 | 1″ | 1只 | 1只 | 水源接入口,與進水膠管接頭聯(lián)接 | |
32 | 進氣快速接頭 | 3/4″ | 1只 | 1只 | 氣源接入口,與進氣膠管接頭聯(lián)接 |
2、 被試件的容積越小,升壓的速度越要慢。即打開低壓氣缸頭氣源截止閥06,或高壓氣缸頭氣源截止閥06的開度越要小,以免升壓太快產(chǎn)生沖擊而損壞被試件。
3、 進行試壓工作時,操作人員必須注意壓力表10的升壓情況及聯(lián)接處的滲漏情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵、卸壓排除。
4、 高壓泵只是起增壓作用,啟動該泵并不增加排量,因而在向被檢容器灌液時,應(yīng)使該泵停止動作,免使液缸密封件無功磨損。
5、 在使用清水作液壓介質(zhì)時,試壓完畢后或下班前應(yīng)堵住試壓接出口,按操作規(guī)程第4、5條所示操作。啟動氣動泵運轉(zhuǎn)一分鐘,用水箱內(nèi)乳化油或液壓油循環(huán)以沖洗清水,免使清水在機內(nèi)停留過久而產(chǎn)生銹蝕。
6、 試壓結(jié)束時將空氣調(diào)壓閥的手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)至閥內(nèi)調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),以延長使用壽命。
7、 油霧器內(nèi)必須有潤滑油,以潤滑氣動泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可,油杯內(nèi)加油必須在無氣壓時進行。
8、 分水濾氣器02中的積水隨時放掉,過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈,清洗時先用礦物油清洗再用低壓空氣吹干杯子,切忌用丙酮、乙荃、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
9、 本機的試壓介質(zhì)必須保持清潔,要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng),因試壓介質(zhì)不清潔,將導(dǎo)致該機的閥類密封不嚴(yán),影響使用。
七、 附件和易損配件
附件清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 | |
1 | 記錄儀紙 | 5卷 | 其中1卷在打印機內(nèi) | ||
2 | 氣源膠管 | ID19X15m | 1根 | 一端配有3/4″快速接頭,另一端顧客自配 | |
3 | 水源膠管 | ID25.4X15m | 1根 | 一端配有1″快速接頭,另一端顧客自配 | |
4 | 高壓膠管總成 | ID6X15m 15000Psi(105MPa) | 1根 | 兩端均配有Φ6/10膠管接頭和M27X2螺母 | 首端與規(guī)格為M20X1.5/M27X2的試壓泵出口接頭聯(lián)接,未端與規(guī)格為1/2NPT/ M27X2的試壓口接頭聯(lián)接 |
5 | 高壓膠管總成 | ID10X15m 10000Psi(70MPa) | 1根 | ||
6 | 泵出口接頭 | M20X1.5/ M27X2 | 1只 | 與高壓膠管總成的M27X2螺母聯(lián)接,中間裝1只Φ15X2.5的O型圈(裝在泵出口三通上) | |
7 | 試壓口接頭 | 1/2NPT/ M27X2 | 1只 | M27X2外螺紋接高壓膠管總成的M27X2螺母,中間裝1只Φ15X2.5的O型圈,1/2NPT外螺紋接顧客試壓法蘭的1/2NPT母螺紋 | |
8 | 高壓總成接頭 | M27X2/ M27X2 (僅在顧客需多于兩根高壓膠管總成時提供) | 2只 | 接在兩根高壓總成之間,兩頭各裝1只Φ15X2.5的O型圈后,與膠管總成端部的M27X2螺母聯(lián)接,但此時只能以低壓膠管總成的額定壓力作為工作壓力 |
易損配件清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 不銹鋼高壓截止閥 | DN 5mm/PN 140MPa | 1只 | 母螺紋端,M20X1.5 |
2 | 不銹鋼低壓單流閥 | DN 5mm/PN 32MPa | 1只 | 螺紋端, |
3 | O型圈 | Φ15X2.5 | 8只 | 裝在泵出口接頭或試壓口接頭與高壓膠管總成上的膠管接頭之間 |
4 | O型圈 | Φ20X1.5 | 4只 | 單流閥通用 |
5 | O型圈 | Φ20X3.5 | 4只 | 單流閥通用 |
6 | O型圈 | Φ25X3.1 | 4只 | 單流閥通用 |
7 | O型圈 | Φ30X3.5 | 4只 | 裝在高壓泵與低壓泵聯(lián)接的接頭之間 |
8 | V型填料 | Φ13XΦ23X7 | 4只 | 高壓泵體用 |
9 | V型填料 | Φ28XΦ42X10 | 4只 | 低壓泵體用 |
10 | 方型填料 | Φ18XΦ8X5 | 2只 | 不銹鋼高壓截止閥用 |
八、 zui大耗氣量及配套的壓風(fēng)機
耗氣量主要是由低壓氣動缸的每分鐘的往復(fù)次數(shù)所決定的,在所供氣源壓力不變的情況下,泵的往復(fù)次數(shù)決定于排出液壓力的大或小。當(dāng)氣源壓力調(diào)至zui高作空載排液時(如對被檢容器灌液),就是泵耗氣量zui大的時候。隨著容器內(nèi)的液壓逐漸升高,泵的往復(fù)速度也逐漸減慢,直至供入氣壓與排出液壓成比例平衡后,泵就停止動作,耗氣量就等于零。但是由于驅(qū)動氣動泵的氣源是經(jīng)由空氣減壓閥調(diào)壓后供給的,氣體流量受到減壓閥所限制。因此氣動泵的zui大耗氣量也就是減壓閥的zui大允許通過量。按本機所選用的上海氣動元件廠生產(chǎn)的395系列G1/2"減壓閥,當(dāng)輸出壓力為0.7MPa時可通過流量1.9M3/分鐘,可用排量為2M3/分鐘的壓風(fēng)機配合使用,但考慮到氣動泵的空載排油運行時間不會很長(個別是容積小的被檢件),因而選用排量為1.6M3/分鐘的壓風(fēng)機仍然是合理的。至于常用作檢驗小容積試件的亦可用排量更少的壓風(fēng)機。
我公司以1.6M3/分鐘壓縮機與1:51氣動泵作配套試驗時,泵的空載排量為12.7L/分鐘,負(fù)載2.8MPa排量為10.85L/分鐘。如以2M3/分鐘壓縮機配套使用時,空載排量可達(dá)15L/分鐘。
九、 訂貨須知
1、 用戶訂貨時寫明產(chǎn)品型號、規(guī)格。
2、 對試壓件的要求,可根據(jù)用戶要求增減。發(fā)生增減時,價格另計。
3、 用戶對產(chǎn)品有特殊要求時,可向我公司提出或提供圖紙資料,由我公司設(shè)計制造或試制。
4、 我公司可根據(jù)客戶的特殊要求,制作各種壓力的高壓泵頭。
十、 產(chǎn)品文件
1、 中英文使用說明書一份
2、 中英文出廠合格證書一份
3、 中英文產(chǎn)品裝箱單一份(含中英文易損配件清單)
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