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玻璃鋼預(yù)制泵站

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

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更新時(shí)間:2017-06-14 10:56:01瀏覽次數(shù):519次

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產(chǎn)品簡介

玻璃鋼預(yù)制泵站體積小,但可利用有效容積優(yōu)良;集成化程度高,真正的一體化;筒體采用*的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼;泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì),具有流態(tài)好、無堵塞,自清潔功能;

詳細(xì)介紹

玻璃鋼預(yù)制泵站工藝

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>玻璃鋼預(yù)制泵站</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>工藝

一體化預(yù)制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。

BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常,傳統(tǒng)泵站對(duì)規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格,需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃,而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間。需要布置施工現(xiàn)場,用混凝土進(jìn)行澆注,混凝土變硬還需要大量的時(shí)間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn),鉆孔,在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個(gè)月的時(shí)間。在泵站的建設(shè)過程中,還需要與各個(gè)工序的承包商進(jìn)行合作,這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力,各個(gè)承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。

有了BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站之后,在一兩個(gè)星期之內(nèi),您就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、zui終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個(gè)星期的泵站安裝時(shí)間,省時(shí)比例達(dá)到80%。更重要的是,華南預(yù)制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問題。

BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。

2.1BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖4.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。

圖2.1.3玻璃鋼(GRP)筒體?。▎挝唬簃m)

2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料,熱固性樹脂為基體,采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上,抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa,軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

2.1.7內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。

玻璃鋼預(yù)制泵站工藝

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>玻璃鋼預(yù)制泵站</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>工藝

2.1.8筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。

2.2BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板,混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A(yù)制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

2.3 服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。

2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。

2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水,并應(yīng)利于水泵的吊裝。

2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱,焊接處應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.4控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。

2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。

2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。

2.4.10控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器,可實(shí)現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。

2.4.11控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 控制柜面板宜有顯示界面。

2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。

玻璃鋼預(yù)制泵站工藝

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>玻璃鋼預(yù)制泵站</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>工藝

2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定;

2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;

3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V;

4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;

5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。

2.5BSD博斯達(dá)一體化預(yù)制泵站潛水泵

2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均*運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。

2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。

2.6 管路系統(tǒng)

2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。

2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。

2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。

2.6.5 管路在zui低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。

2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

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