選型依據 1、流體的工況（壓力及溫度）
2、流體的性質（腐蝕性等）
3、選用閥門的目的（節(jié)流、控壓等）
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內的介質倒流。
節(jié)流閥—用于調節(jié)管道介質的流量。
蝶閥—用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節(jié)用。
安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規(guī)定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現代化工業(yè)生產和建設更應如此
●球閥有顯著的開關位置指示：閥體、球體和手柄一個裝配單元，手柄指向管線方向閥門為開啟，手柄垂直管線方向閥門為關閉；即使是蝸輪頭上也帶開/關指示 。
●鎖定裝置設計：為了防止開關的錯誤操作,采用扁頭閥桿在開關位置設置鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
●防吹出的導向式閥桿。閥桿從閥體內倒裝或防吹結構，并由密封環(huán)密封，即使發(fā)生火災，填料燒損，閥桿突起部位也可與閥體上的密封面緊密接觸，能用效的防止外漏及閥桿飛出，減少事故損失。
●防靜電設計：采用鉻鎳不銹鋼的彈簧和小球使球體，閥桿和閥體之間相互導電，從而把非金屬閥座與球體摩擦產生的靜電*釋放。
●防火結構:萬一發(fā)生火災或異常升溫使PTFE軟化燒損時，閥座支承圈防火密封面可以和球體接觸，起到密封作用且符合API607和API6FA規(guī)范要求。防火安全設計，在閥座支承面內側加工一道防火密封唇，當發(fā)生火災閥燒損時，防火密封唇與球體間形成金屬對金屬的密封，閥門填料墊片均采用耐調溫石墨材料，保證閥門在火災發(fā)生時無外漏
●自動泄壓:閥門中腔停滯的介質由于溫度升高而出現異常升壓時，閥座出口端具有自動泄壓功能，同時根據需要，閥體上可裝安全閥，保證閥體具有自動泄壓功能，確保管道安全。
●密封的緊急救護:由于介質中的雜質或火災造成閥座密封意外失敗，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
●雙向密封固定球閥:公司開發(fā)的雙向密封系列球閥，采用進出口雙向密封，使密封更加可靠，閥門無論單身加壓，中腔關壓（無論哪一種試壓方法）均能達到零泄漏。
氣動球閥的球體．采用上、下兩根閥桿固定．工作時，流體壓力不會使球體向閥座移動，閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承，減少磨擦，開關扭距小，兩閥座均采用彈簧設預緊。密封采用聚四氟乙烯鑲入鋼固內，鋼圈后部設有彈簧，保證閥座緊貼球體。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，壓后閥座自動復位。結構的*性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力，使用壽命長,極適用于長輸管線和一般管線。通用球閥有全通徑和縮徑兩種結構形式。用于輸送帖連、易結渣介質管道上的球閥應使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器的通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全徑球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。球閥是一種轉角為90°的旋轉類閥門,密封性能優(yōu)良, （全徑球閥）流量系數大流阻系數小,結構簡單,使用壽命長,便于維修。產品廣泛應用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統控制。
(來源：永嘉縣錳特閥門有限公司)
