在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中
1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導致泄漏發(fā)生，嚴重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；
2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；
3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。
當離心泵發(fā)生抽空，當其發(fā)生時會伴隨以下狀況：
①、電機電流下降
②、壓力大幅波動
③、流量異常波動
④、發(fā)出雜音異聲
⑤、泵體發(fā)生振動
⑥、泵缸溫度升高
產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應措施：
①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣
措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；
②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞
措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；
③、原因：離心泵入口處壓力不夠
措施：則應提高入口液面背壓；
④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大
措施：應降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；
⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯脫落
措施：應打開閥門或換泵后進行檢修；
⑥、原因：離心泵出口開度太大（?。?/span>
措施：應進行適當調(diào)整各閥開度；
⑦、原因：離心泵封油帶水
措施：應對封油罐進行脫水處理
⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；
措施：應暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復；
⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。
措施：應適時進行更換
⑩、原因：離心泵電機反轉(zhuǎn)
措施：應及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。
在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中
1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導致泄漏發(fā)生，嚴重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；
2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；
3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。
當離心泵發(fā)生抽空，當其發(fā)生時會伴隨以下狀況：
①、電機電流下降
②、壓力大幅波動
③、流量異常波動
④、發(fā)出雜音異聲
⑤、泵體發(fā)生振動
⑥、泵缸溫度升高
產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應措施：
①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣
措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；
②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞
措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；
③、原因：離心泵入口處壓力不夠
措施：則應提高入口液面背壓；
④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大
措施：應降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；
⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯脫落
措施：應打開閥門或換泵后進行檢修；
⑥、原因：離心泵出口開度太大（小）
措施：應進行適當調(diào)整各閥開度；
⑦、原因：離心泵封油帶水
措施：應對封油罐進行脫水處理
⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；
措施：應暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復；
⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。
措施：應適時進行更換
⑩、原因：離心泵電機反轉(zhuǎn)
措施：應及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。
(來源：溫州磁久泵業(yè)科技有限公司)
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