PZ673X/H/F/W/Y-6/10/16C.P.R型號代表：

閥門類型代號：“PZ"表示刀型閘閥；

驅(qū)動形式代號：“6"表示氣動執(zhí)行器；

連接形式代號：“7"表示對夾式；

結(jié)構(gòu)形式代號：“3"表示單閘板；

密封面材料代號：“X"表示橡膠；“X"表示橡膠密封；“H"表示金屬密封；“F"表示四氟橡膠密封；“Y"表示硬質(zhì)合金密封閥

體材料代號：“C"表示WCB鑄鋼;“P"表示304不銹鋼;

紫敬閥門 氣動硬密封軟密封鑄鋼不銹鋼刀型閘閥 氣動切斷閥 PZ673H-16C

主要用途：廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。

紫敬閥門 氣動硬密封軟密封鑄鋼不銹鋼刀型閘閥 氣動切斷閥 PZ673H-16C

 主要零部件材料：

 紫敬閥門 氣動硬密封軟密封鑄鋼不銹鋼刀型閘閥 氣動切斷閥 PZ673H-16C

主要性能規(guī)范：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計制造 Design and manufacture: JB/T8691-1998

結(jié)構(gòu)長度 structural length: GB/T15188.2-94

法蘭連接 Flange connection: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94

試驗與驗收 testing and acceptance: GB/T13927-92

閥門選配驅(qū)動裝置型號配置表：

氣動執(zhí)行器可選附件：

1、 單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇，必要時可選取防爆電磁閥)。

2、 接近開關(guān)。

3、 氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。

4、 電/氣動閥門定位器(調(diào)節(jié)型用)。

1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì)，將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，實現(xiàn)直線運(yùn)動的裝置，是廣泛應(yīng)用于各種氣動系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是實現(xiàn)工業(yè)自動化的基礎(chǔ)元件。

2、技術(shù)參數(shù)

3、氣缸行程選用范圍

4、氣缸正確使用注意事項：

（1）負(fù)載運(yùn)動方向必須與活塞桿的運(yùn)動方向*，以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。

（2）使用過濾器，減壓器，潤滑器組合（F－R－E組合）以調(diào)整空氣品質(zhì)，增長使用壽命。

（3）選用出力比實際負(fù)載大的氣缸，以免氣壓不足時發(fā)生危險。

（4）注意使用環(huán)境溫度，氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60   ℃ 以內(nèi)。

（5）有腐蝕氣體環(huán)境，氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。

主要外形尺寸：

PZ673X-10/16(C.P.V.R)外形尺寸 單位：mm  

氣電控制功能說明：

1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動刀型閘閥氣缸，采用三位開關(guān)，可控制刀型閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。

2、刀型閘閥在上限位、下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關(guān)，發(fā)出一組常開或常閉的獨(dú)立信號觸點(diǎn)?？勺鳛闋顟B(tài)指示用。

3、在上限位下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關(guān)，自動切斷電磁閥相應(yīng)控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位及下限位置*停留時，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。

4、刀型閘閥在上限位及下限位置*停留時；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。

5、在氣缸開關(guān)過程中，切斷控制電源，則氣缸進(jìn)出氣也同時被切斷，鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、電磁閥及接頭無泄漏，則閘閥可在任意位置*停留。

特點(diǎn)：本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門啟閉靠氣缸動作來完成。本閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、采用對夾式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。2、*敞開的通道，可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。3、新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。4、閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進(jìn)行調(diào)整。5、流阻小。6、安裝維修方便。

注意事項：1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性；5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。